Perbezaan antara mesin pateri laser automatik dan solder robot pateri automatik

Pateri laser dan robot pematerian besi solder proses dibahagikan kepada preheating, untuk penyediaan pateri pemanasan dan pateri selepas membentuk selepas 3 langkah asas pemanasan. Walaupun robot solder besi solder dan proses asas solder laser adalah sama, tetapi menyediakan kaedah pateri pemanasan adalah berbeza.

Mari kita perhatikan perbezaan: robot pematerian besi pateri proses Pematerian besi Solder adalah pemanasan terlebih dahulu besi pematerian, besi pematerian hingga 350 ℃ atau lebih.

Apabila seterika pemanasan sebelum pemanasan, sendi pateri akan dipanaskan kepada suhu lebur (pemindahan haba), dan kemudian menjadi keperluan untuk mengimpang dawai solder, untuk menyediakan kimpalan, dawai pateri ke lebur dawai solder, supaya solder cetakan mencairkan wayar, operasi telah berakhir.

Proses pematerian laser Pematerian laser dalam masa kimpalan, membuang gaya besi pematerian tradisional, laser pertama ke penyinaran tapak kimpalan, supaya pendedahan laman web itu mula panas. Apabila bahagian-bahagian yang disinari dipanaskan kepada dawai pateri yang akan dicairkan, sediakan wayar solder yang diperlukan dan sediakan pateri. cair, dibentuk.

Lengkapkan proses kimpalan. Pematerian besi dan pemanasan kedua-dua kaedah berbeza, tetapi mereka sering saling melengkapi di tempat kerja. Kerana robot solder besi solder adalah melalui pemindahan haba besi, solder laser adalah demam tapak radiasi. Oleh itu, apabila pateri besi pematerian robot apabila hujung suhu tidak mencukupi, anda boleh menggunakan laser titik tetap untuk membuat kenaikan suhu.

Sudah tentu, kerana penyinaran berterusan boleh menyebabkan hujung besi suhu terlalu tinggi, maka perhatian terhadap intensiti dan masa pelarasan.

Peraturan suhu kimpalan Semasa kimpalan, suhu adalah kritikal. Komposisi pateri disebabkan kenaikan atau kejatuhan keadaan suhu berubah, suhu rendah, kimpalan tidak lengkap, menetapkan kawat solder tidak akan mencairkan, dan suhu terlalu tinggi, mungkin untuk mengimpal panas, membakar mesin . Oleh itu, sukar untuk mencapai kekuatan dan kebolehpercayaan kimpalan tanpa keadaan suhu yang sesuai. Selain itu, apabila suhu tidak sesuai, fluks juga akan mengubah arah aliran disebabkan oleh suhu, apabila pemanasan suhu yang sesuai, aliran pertama mengalir ke tapak kimpalan, dan keluarkan oksida dan kotoran di sekelilingnya, supaya ikatan pateri lebih baik. Sekiranya dipanaskan terlalu banyak, pateri akan menghentikan aliran fluks yang mengalir terlebih dahulu.

Sekali lagi, pemanasan yang berlebihan akan merosakkan substrat, menyebabkan keretakan dalaman dalam substrat tidak dapat dinilai oleh masalah telanjang banyak masalah.

Ciri Solder Laser

1. Tiada sentuhan, titik tumpuan tenaga, kawasan yang terjejas haba adalah kecil, tidak akan menyebabkan beban pada substrat.

2. Pemanasan yang berkesan dan menyediakan solder, dijangka dapat mencapai automasi kimpalan yang stabil.

3. Hidup panjang laser, penggunaan tenaga yang rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah.

4. Tiada kehilangan tip.

5. Boleh menyelesaikan hujung besi, tidak dapat memasuki kedudukan sempit dan perhimpunan padat kimpalan. 6. pemeliharaan adalah sangat tinggi.