Mesin BGA Stesen Pematerian Inframerah Untuk Komputer Riba

Mesin BGA stesen pematerian inframerah untuk komputer riba

IR & udara panas untuk pemanasan hibrid yang jauh lebih baik untuk papan induk besar (lebih daripada 100*100mm) yang sedang memateri, menyahpateri dan dipanaskan terlebih dahulu, digunakan secara meluas di kilang, Makmal dan kedai pembaikan, dsb.

1. Penggunaan mesin BGA stesen pematerian Inframerah untuk komputer riba

Untuk memateri, bola semula, mematangkan jenis cip yang berbeza:

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,cip LED dan sebagainya.

2. Ciri-ciri Produk Mesin BGA stesen pematerian Inframerah untuk komputer riba

* Jangka hayat yang stabil dan panjang (direka selama 15 tahun menggunakan)

* Boleh membaiki papan induk yang berbeza dengan kadar kejayaan yang tinggi

* Kawal ketat suhu pemanasan dan penyejukan

* Sistem penjajaran optik: dipasang dengan tepat dalam 0.01mm

* Mudah untuk beroperasi. Sesiapa sahaja boleh belajar menggunakannya dalam masa 30 minit. Tiada kemahiran khusus diperlukan.

3. Spesifikasi bagiMesin BGA stesen pematerian inframerah untuk komputer riba

4. Butiran tentangMesin BGA stesen pematerian inframerah untuk komputer riba

1. Udara panas atas dan penyedut vakum dipasang bersama, yang mudah mengambil cip/komponen untukmenyelaraskan.

2. CCD optik dengan penglihatan berpecah untuk titik-titik tersebut pada cip vs papan induk yang diimej pada skrin monitor.

3. Skrin paparan untuk cip (BGA, IC, POP dan SMT, dsb.) berbanding titik papan induk yang dipadankan dijajarkansebelum pematerian.

4. 3 zon pemanasan, udara panas atas, udara panas bawah dan zon prapemanasan IR, yang boleh digunakan untuk papan induk kecil hingga iPhone, juga, sehingga papan utama TV ann komputer, dsb.

5. Zon prapemanasan IR dilindungi oleh keluli-mesh, yang menjadikan elemen pemanasan sama rata dan lebih selamat.

6. Antara muka operasi untuk tetapan masa dan suhu, profil suhu boleh disimpan sebanyak 50,000 kumpulan.

5. Mengapa Memilih Mesin BGA stesen pematerian Inframerah Kami untuk komputer riba?

6. Sijil mesin BGA stesen pematerian Inframerah untuk komputer riba

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti, Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pembungkusan & Penghantaran Mesin BGA stesen pematerian Inframerah untuk komputer riba

8. Penghantaran untuk stesen kerja semula BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Pengangkutan laut dan talian khas lain, dan lain-lain. Jika anda mahukan istilah penghantaran lain, sila beritahu kami.

Kami akan menyokong anda.

9. Syarat Pembayaran

Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.

10. Panduan operasi untuk stesen kerja semula BGA DH-A2

11. Pengetahuan yang berkaitan untuk amesin pembaikan BGA inframerah reballing utomatik

                             Pengetahuan asas stesen pembaikan BGA

1. Prinsip sistem pembaikan SMD udara panas biasa ialah: menggunakan aliran udara panas yang sangat halus untuk berkumpul pada pin dan pad SMD untuk mencairkan sambungan pateri atau mengalirkan semula pes pateri untuk menyelesaikan fungsi pembongkaran atau kimpalan. Peranti mekanikal vakum yang dilengkapi dengan spring dan muncung sedutan getah digunakan pada masa yang sama untuk pembongkaran. Apabila semua titik kimpalan cair, peranti SMD disedut perlahan-lahan. Aliran udara panas sistem pembaikan SMD udara panas direalisasikan oleh muncung udara panas yang boleh diganti dengan saiz yang berbeza. Oleh kerana aliran udara panas keluar dari pinggir kepala pemanas, ia tidak akan merosakkan SMD, substrat atau komponen di sekelilingnya, dan mudah untuk membuka atau mengimpal SMD.

Perbezaan sistem pembaikan daripada pengeluar yang berbeza adalah disebabkan oleh sumber pemanasan yang berbeza atau mod aliran udara panas yang berbeza. Sesetengah muncung membuat aliran udara panas di sekeliling dan di bahagian bawah peranti SMD, dan sesetengah muncung hanya menyembur udara panas di atas SMD. Dari sudut pandangan peranti perlindungan, lebih baik memilih aliran udara di sekeliling dan di bahagian bawah peranti SMD. Untuk mengelakkan letupan PCB, adalah perlu untuk memilih sistem pembaikan dengan fungsi pemanasan awal di bahagian bawah PCB.

Memandangkan sambungan pateri BGA tidak dapat dilihat di bahagian bawah peranti, sistem kerja semula diperlukan untuk dilengkapi dengan sistem penglihatan membelah cahaya (atau sistem optik pantulan bawah) apabila mengimpal semula BGA, untuk memastikan penjajaran yang tepat semasa pemasangan BGA. Contohnya, Teknologi Dinghua, DH-A2, DH-A5 dan DH-A6, dll.

2.Langkah pembaikan BGA

Langkah pembaikan BGA pada asasnya adalah sama dengan langkah pembaikan SMD tradisional. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:

1. Alih keluar BGA

(1) letakkan plat pemasangan permukaan yang akan dibuka pada meja kerja sistem kerja semula.

(2) pilih muncung udara panas persegi yang sepadan dengan saiz peranti, dan pasangkan muncung udara panas pada batang penyambung pemanas atas. Beri perhatian kepada pemasangan yang stabil

(3) pasangkan muncung udara panas pada peranti, dan perhatikan jarak seragam di sekeliling peranti. Jika terdapat elemen di sekeliling peranti yang menjejaskan operasi muncung udara panas, keluarkan elemen ini terlebih dahulu, dan kemudian kimpal semula selepas pembaikan.

(4) pilih cawan sedutan (muncung) yang sesuai untuk peranti dibongkar, laraskan ketinggian peranti paip sedut tekanan negatif vakum peranti sedutan, turunkan permukaan atas cawan sedutan untuk menghubungi peranti, dan hidupkan suis pam vakum.

（5） Apabila menetapkan lengkung suhu pembongkaran, perlu diperhatikan bahawa lengkung suhu pembongkaran mesti ditetapkan mengikut saiz peranti, ketebalan PCB dan keadaan khusus lain. Berbanding dengan SMD tradisional, suhu pembongkaran BGA adalah kira-kira 150 darjah lebih tinggi.

(6) hidupkan kuasa pemanasan dan laraskan isipadu udara panas.

(7) apabila pateri cair sepenuhnya, peranti diserap oleh pipet vakum.

(8) angkat muncung udara panas, tutup suis pam vakum, dan tangkap peranti yang dibuka.

2. Keluarkan pateri sisa pada pad PCB dan bersihkan kawasan ini

(1) Bersihkan dan ratakan sisa pateri pad PCB dengan besi pematerian, dan gunakan tali pinggang jalinan yang tidak dikimpal dan kepala besi pematerian berbentuk spade rata untuk pembersihan. Beri perhatian untuk tidak merosakkan pad dan topeng pateri semasa operasi.

(2) bersihkan sisa fluks dengan agen pembersih seperti isopropanol atau etanol.

3. Rawatan penyahlembapan

Oleh kerana PBGA sensitif kepada lembapan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada peranti dilembapkan sebelum dipasang, dan nyahlembapkan peranti yang dilembapkan.

(1) kaedah dan keperluan rawatan penyahlembapan:

Selepas membongkar, periksa kad paparan kelembapan yang dilampirkan pada bungkusan. Apabila kelembapan yang ditunjukkan melebihi 20 peratus (baca apabila 23 darjah ± 5 darjah ), ia menunjukkan bahawa peranti telah dilembapkan, dan peranti perlu dinyahlembapkan sebelum dipasang. Penyahlembapan boleh dilakukan dalam ketuhar pengeringan letupan elektrik dan dibakar selama 12-20j pada 125 ± darjah .

(2) langkah berjaga-jaga untuk penyahlembapan:

(a) peranti hendaklah disusun dalam dulang plastik antistatik tahan suhu tinggi (lebih daripada 150 darjah) untuk membakar.

(b) ketuhar hendaklah dibumikan dengan baik, dan pergelangan tangan pengendali hendaklah dilengkapi dengan gelang anti-statik dengan pembumian yang baik.

(1) Pulih dan hidupkan sisa saldatura pad PCB dengan saldatore dan gunakan la cinghia dan treccia non saldata e la testa piatta del saldatore dan forma di forcella per la pulizia. Perhatian dan bukan danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo or etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio and deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi dan requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20 peratus (leggere quando è di 23 darjah ± 5 darjah ), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta setiap 12-20 bijih 125 ± darjah .

(2) langkah berjaga-jaga per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (lebih tinggi 150 darjah ) setiap cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra