Mesin Pembaikan Bga Inframerah Bebola Semula Automatik
1. Udara panas untuk pematerian dan penyamarataan, IR untuk pemanasan awal.2. Aliran udara atas boleh laras.3. Sebanyak mana profil suhu boleh disimpan mengikut kehendak anda.4. Titik laser yang menjadikan kedudukan lebih pantas.
Description/kawalan
Mesin pembaikan bga inframerah reballing automatik
Panduan operasi untuk stesen kerja semula BGA DH-A2
DH-A2 terdiri daripada sistem penglihatan untuk penjajaran, sistem operasi untuk masa dan suhu, dan lain-lain. tetapan dan sistem selamat, yang boleh memaksimumkan fungsinya, juga memudahkanpenyelenggaraannya, untuk menjadikan pengguna akhir pengalaman yang lebih baik.


1. Penggunaan Mesin pembaikan bga inframerah automatik reballing
Untuk memateri, bola semula, mematangkan jenis cip yang berbeza:
BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,cip LED dan sebagainya.
2. Ciri-ciri Produk
* Jangka hayat yang stabil dan panjang (direka selama 15 tahun menggunakan)
* Boleh membaiki papan induk yang berbeza dengan kadar kejayaan yang tinggi
* Kawal ketat suhu pemanasan dan penyejukan
* Sistem penjajaran optik: dipasang dengan tepat dalam 0.01mm
* Mudah untuk beroperasi. Sesiapa sahaja boleh belajar menggunakannya dalam masa 30 minit. Tiada kemahiran khusus diperlukan.
3. Spesifikasi bagiMesin pembaikan bga inframerah reballing automatik
| Bekalan kuasa | 110~240V 50/60Hz |
| Kadar kuasa | 5400W |
| Tahap auto | pateri, desolder, ambil dan ganti, dsb. |
| CCD optik | automatik dengan penyuap cip |
| Kawalan berjalan | PLC (Mitsubishi) |
| jarak cip | 0.15mm |
| Skrin sentuh | lengkung muncul, tetapan masa dan suhu |
| Saiz PCBA tersedia | 22 * 22% 7e400 * 420mm |
| saiz cip | 1 * 1% 7e80 * 80mm |
| Berat badan | kira-kira 74kg |
4. Butiran tentangMesin pembaikan bga inframerah reballing automatik
1. Udara panas atas dan penyedut vakum dipasang bersama, yang mudah mengambil cip/komponen untukmenyelaraskan.
2. CCD optik dengan penglihatan berpecah untuk titik-titik tersebut pada cip vs papan induk yang diimej pada skrin monitor.

3. Skrin paparan untuk cip (BGA, IC, POP dan SMT, dsb.) berbanding titik papan induk yang dipadankan dijajarkansebelum pematerian.

4. 3 zon pemanasan, udara panas atas, udara panas bawah dan zon prapemanasan IR, yang boleh digunakan untuk papan induk kecil hingga iPhone, juga, sehingga papan utama TV ann komputer, dsb.

5. Zon prapemanasan IR dilindungi oleh keluli-mesh, yang menjadikan elemen pemanasan sekata dan lebih selamat.

6. Antara muka operasi untuk tetapan masa dan suhu, profil suhu boleh disimpan sebanyak 50,000 kumpulan.

5. Mengapa Memilih Stesen Kerja BGA LED SMD SMT Automatik Kami?


6. Sijil mesin pembaikan komputer sistem kerja semula BGA
Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti, Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pembungkusan & Penghantaran Mesin bebola semula BGA Automatik


8. Penghantaran untuk stesen kerja semula BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, Pengangkutan laut dan talian khas lain, dan lain-lain. Jika anda mahukan istilah penghantaran lain, sila beritahu kami.
Kami akan menyokong anda.
9. Syarat Pembayaran
Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.
Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.
10. Pengetahuan yang berkaitan untuk amesin pembaikan BGA inframerah reballing utomatik
1. Klasifikasi Mesin Pembaikan
Penjajaran Optik:Penjajaran optik dicapai melalui penggunaan pengimejan prisma dan pencahayaan LED dalam modul optik. Persediaan ini melaraskan pengedaran medan cahaya, membenarkan imej cip kecil dipaparkan pada skrin untuk penjajaran dan pembaikan optik yang tepat.
Penjajaran Bukan Optik:Penjajaran bukan optik melibatkan penjajaran secara manual BGA dengan garisan skrin dan titik PCB menggunakan mata kasar untuk mencapai penjajaran dan pembaikan. Peralatan pintar untuk penjajaran visual, kimpalan dan pembongkaran elemen BGA dengan saiz yang berbeza boleh meningkatkan produktiviti pembaikan dan mengurangkan kos dengan ketara.
2. Mod Pemanasan
Pada masa ini, terdapat tiga mod pemanasan dalam sistem pembaikan: udara panas atas + inframerah bawah, inframerah atas dan bawah, dan udara panas atas dan bawah. Tiada kesimpulan pasti tentang mod mana yang terbaik. Sistem udara panas teratas boleh digerakkan oleh sama ada kipas atau pam udara, dengan pam udara umumnya lebih unggul. Pemanasan inframerah, terutamanya inframerah jauh, sering diutamakan kerana gelombang inframerah jauh adalah cahaya yang tidak kelihatan, tidak sensitif kepada warna, dan mempunyai indeks penyerapan dan biasan yang konsisten merentas bahan yang berbeza, menjadikannya lebih berkesan daripada pemanasan inframerah standard. Dalam pematerian aliran semula udara panas, adalah penting bahawa bahagian bawah PCB dipanaskan untuk mengelakkan meledingkan dan ubah bentuk akibat pemanasan satu sisi dan untuk memendekkan masa lebur pes pateri. Pemanasan bawah ini amat penting untuk kerja semula BGA pada papan besar. Tiga mod pemanasan bawah untuk peralatan pembaikan BGA ialah udara panas, inframerah dan udara panas + inframerah. Pemanasan udara panas menyediakan pemanasan yang sekata dan secara amnya disyorkan, manakala pemanasan inframerah boleh mengakibatkan pemanasan PCB tidak sekata. Gabungan udara panas + inframerah kini digunakan secara meluas di China.
3. Mod Kawalan
Terdapat mod kawalan yang berbeza dalam mesin pembaikan BGA, termasuk kawalan instrumen, yang mempunyai kadar pembaikan yang rendah dan berisiko membakar cip BGA, terutamanya yang bebas plumbum. Sebagai perbandingan, mesin pembaikan mewah mungkin menggunakan kawalan PLC atau kawalan komputer penuh untuk operasi yang lebih tepat.
4. Pemilihan Nozel Udara
Pilih muncung aliran semula udara panas yang baik, kerana ia menyediakan pemanasan tanpa sentuhan. Semasa pemanasan, pateri pada setiap sambungan pada BGA cair secara serentak disebabkan oleh aliran udara suhu tinggi, memastikan persekitaran suhu yang stabil sepanjang proses pengaliran semula dan melindungi komponen bersebelahan daripada kerosakan udara panas perolakan. Kejayaan bergantung pada keseragaman pengagihan haba pada pakej dan pad PCB, tanpa mengganggu komponen semasa aliran semula.
Kebanyakan peranti semikonduktor yang digunakan dalam proses pembaikan BGA mempunyai suhu rintangan haba antara 240 darjah dan 600 darjah . Untuk sistem pembaikan BGA, mengawal suhu pemanasan dan memastikan keseragaman adalah penting. Pemindahan perolakan haba melibatkan peniupan udara yang dipanaskan melalui muncung berbentuk seperti elemen yang sedang dibaiki. Dinamik aliran udara, termasuk kesan laminar, kawasan tekanan tinggi dan rendah, dan kelajuan peredaran, digabungkan dengan penyerapan dan pengedaran haba, menjadikan pembinaan muncung udara panas untuk pemanasan setempat dan memastikan pembaikan BGA yang betul menjadi tugas yang kompleks. Sebarang turun naik tekanan atau isu dengan sumber udara termampat atau pam boleh mengurangkan prestasi mesin dengan ketara.
5. Pengenalan kepada Mesin Sedia Ada
DH-A2, yang dihasilkan oleh Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd., adalah contoh yang ketara. Bahagian bawah besar mesin ini menggunakan pemanasan inframerah, yang terdiri daripada enam kumpulan paip pemanasan inframerah, manakala bahagian bawah kecil menggunakan angin pemanasan inframerah. Bahagian atas menggunakan pemanasan udara panas, terdiri daripada gegelung wayar pemanas dan paip gas tekanan tinggi. Sistem kawalan beroperasi dalam mod PLC dan boleh menyimpan sehingga 200 lengkung suhu.
Kelebihan:
a. Ia menggunakan tiga badan pemanasan bebas, dua daripadanya boleh memanaskan dalam bahagian; satu adalah untuk pemanasan suhu malar, dengan pilihan untuk mematikan lima badan pemanas untuk mengurangkan penggunaan kuasa.
b. Sistem penjajaran optik membolehkan operasi penjajaran yang lebih mudah dan lebih pantas.
c. Bingkai sokongan PCB mempunyai lubang penentududukan untuk penetapan PCB yang lebih cepat dan mudah, terutamanya untuk papan berbentuk tidak teratur.
d. Penggunaan tiga badan pemanasan bebas menghasilkan cerun kenaikan suhu yang lebih cepat, lebih baik memenuhi keperluan proses tanpa plumbum.
e. Kawalan suhu atas menggunakan tekanan udara luaran, menyediakan sumber tekanan udara yang stabil dan memastikan pengagihan suhu seragam.
f. Antara muka skrin sentuh membolehkan pelarasan masa nyata keluk suhu, menjadikan operasi lebih mudah.
que puede almacenar 200 curvas de temperature.













