Cara Menggunakan BGA Rework Station

Operasi yang betul dari stesen kerja semula Dinghua BGA memerlukan prosedur yang ketat untuk memastikan suhu yang tepat

Kawalan dan kedudukan yang tepat untuk mengelakkan kerosakan pada papan induk atau cip. Berikut adalah langkah utama dan langkah berjaga -jaga:

Langkah pertama:
‌Posisi dan penetapan
Letakkan papan induk di platform kerja, gunakan kedudukan laser atau sistem penjajaran optik untuk memastikan pusat itu

cip adalah sepaksi dengan muncung udara, dan menggunakan lekapan sejagat untuk menetapkan PCB untuk mengelakkan anjakan. ‌

Langkah kedua:

Tetapkan profil

Untuk menetapkan profil untuk desoldering atau soldering, walaupun kedudukan penjajaran, anda boleh menetapkan 5 hingga 8 segmen untuk Dinghua BGA Rework

Stesen, seperti, mesin reework BGA automatik dh - a2e dan dh - a5, jika anda ingin melihat cara menetapkan, sila tambahkan saya di

WhatsApp/WeChat: +8615768114827, saya dapat menunjukkan kepada anda.

Cara Menetapkan Profil di BGA Station Station DH - A5:

‌ Langkah ketiga:

Panaskan dan hangat - fasa ‌
Mulakan udara panas - udara, panas rendah - pemanas inframerah udara dan bawah untuk memanaskan cip 80 ~ 250 darjah (IR 150-200 untuk papan PCB)

(Secara automatikSelesaikan empat peringkat: memanaskan, pemanasan, reflow, dan penyejukan) untuk melepaskan tekanan di dalam papan. ‌

PS: Jika anda hanya menyolder cip, keseluruhan proses selesai.

Sekiranya anda hanya menundukkan cip, anda perlu meneruskan seperti di bawah.

Langkah Forth:

Pembersihan dan penanaman
Gunakan penyolder wick untuk membersihkan timah sisa pada pad cip. Jika cip perlu diganti, semula - memohon fluks dan rebal;

Cip yang diperbaharui perlu diselaraskan dengan tepat dan dipasang. ‌

Langkah Kelima:

Pematerian dan penyejukan
Berulang kali memanaskan suhu ke lengkung suhu pematerian untuk menggabungkan bola solder dan pad dan kemudian secara semula jadi

sejuk ke suhu bilik.

Langkah pencegahan
Kawalan Suhu: Suhu yang berlebihan boleh merosakkan komponen, sementara suhu yang tidak mencukupi dapat mengakibatkan miskin

pematerian.
Adalah disyorkan untuk mengikuti lengkung yang disyorkan peralatan atau parameter yang dicadangkan oleh pengeluar. ‌‌

Ketepatan penjajaran: Mesin manual memerlukan ketepatan ± 0.01mm, sementara mesin automatik mencapai penjajaran yang lebih tinggi

ketepatan melalui optik.

Sistem pengimejan. ‌‌

Keperluan Alam Sekitar: Kawasan operasi mestilah bebas daripada elektrik statik, debu - percuma, dan mengekalkan suhu yang stabil,
sambil mengelakkan kelembapan yang berlebihan atau gangguan statik. ‌‌

** Penyediaan Alat **: Gunakan pita desoldering khusus, mikroskop, tampalan fluks, sumbu pematerian, berus dan alat lain
Untuk membantu membersihkan dan memeriksa kualiti bersama solder(Sekiranya anda mempunyai cukup Budgt, anda boleh mempertimbangkan pemeriksaan xraymesin. contohnya,

Dinghua dh - x8 pcb xray pemeriksaan mesin)