Stesen Pateri Bga Skrin Sentuh HD

Stesen pematerian BGA skrin sentuh HD

  

Mesin kerja semula telefon mudah alih kecil, secara automatik bergerak ke atas/bawah kepala atas, dan boleh digerakkan ke kiri atau ke kanan dengan tangan,

kecuali telefon bimbit, juga membaiki webcamera, kotak Wifi dan beberapa peralatan komunikasi kecil dll.

Parameter produk stesen pematerian BGA skrin sentuh HD

Jumlah Kuasa	2300W
Pemanas udara panas atas	450W
Pemanas diod bawah	1800W
kuasa	AC110/220V±10%±50/60Hz
Pencahayaan	Taiwan membawa lampu kerja, mana-mana sudut dilaraskan.
Mod operasi	Skrin sentuh definisi tinggi, antara muka perbualan pintar, tetapan sistem digital
Penyimpanan	5000 kumpulan
Pergerakan pemanas atas	Atas / bawah automatik dengan butang, manual Kanan/kiri,
Kawasan prapemanasan IR yang lebih rendah	Pergerakan manual belakang/depan.
Kedudukan	Kedudukan pintar, PCB boleh dilaraskan dalam arah X, Y dengan "sokongan 5 mata" + pendakap PCB V-groov + lekapan universal.
Kawalan suhu	Penderia K, gelung tutup
Ketepatan suhu	±2 darjah
saiz PCB	Maks 170×220 mm Min 22×22 mm
Cip BGA	2x2 mm - 80x80 mm
Jarak cip minimum	{}.15mm
Sensor suhu luaran	1 peratus
Dimensi	L540*P310*T500mm
Berat bersih	16KG

 

Butiran produk stesen pematerian BGA skrin sentuh HD

 

Kepala atas automatik, bergerak ke atas atau ke bawah dengan menekan butang untuk memateri atau menyahpateri cip telefon bimbit, seperti, Iphone,

Samsung dan Huawei dll.

 

 

Rel panduan untuk kepala atas mudah bergerak ke kiri atau kanan

Rel panduan untuk kawasan prapemanasan IR digerakkan ke belakang atau ke hadapan

Rasuk meletakkan PCB pada, boleh dialihkan ke kiri atau kanan untuk PCB tetap

 

Tiub pemanasan gentian karbon yang diimport dari Jerman, untuk telefon bimbit dan lain-lain pemanasan awal PCB kecil, anti tinggi

penutup kaca suhu, untuk mengelakkan sebarang komponen kecil atau habuk daripada jatuh ke dalam.

Komputer jenama PanelMaster, semua parameter ditetapkan, klik "mula" untuk memulakan mesin, kawalan suhu adalah lebih

tepat, kekerapan menangkap suhu lebih cepat.

BGA Rework Station DH-200 Dimensi:

• LWH (mm): 540 * 310 * 500 mm
• Mesin padat, kotak kadbod kecil, dan kos penghantaran yang lebih rendah.

Penghantaran, Penghantaran dan Servis Stesen Pateri BGA Skrin Sentuh HD

• Ujian getaran sebelum penghantaran.
• Mesin ini dibungkus dalam kotak kadbod: 63 * 44 * 58 cm.
• Berat kasar: 33 kg.
• Termasuk: CD dan manual pengajaran.
• Jika anda menghadapi sebarang masalah yang tidak dapat anda selesaikan, kami menawarkan panggilan video Skype, panggilan video WhatsApp dan pilihan sokongan lain.

 

Soalan Lazim

S: Bolehkah stesen kerja semula ini membaiki semua telefon bimbit?
A:Ya, ia boleh membaiki telefon seperti iPhone, Samsung, Huawei, Vivo, dll.

S: Adakah ia hanya melakukan penyamarataan?
A:Tidak, ia boleh memateri dan menyahpateri.

S: Adakah ia akan dibungkus dalam kotak papan lapis?
A:Tidak, ia akan dibungkus dalam bekas kadbod dengan buih di dalamnya. Ia ringan dan membantu mengurangkan kos penghantaran.

S: Bagaimanakah cara memilih muncung yang betul?
A:Sebaik-baiknya pilih muncung yang lebih besar sedikit daripada cip (cth, IC, BGA).

 

Pengetahuan Mengenai Stesen Pematerian BGA

Keperluan pembaikan untuk pakej tatasusunan kawasan dipengaruhi oleh had semasa pematerian aliran semula. Walaupun penyamarataan boleh dilakukan dengan kebanyakan peralatan udara panas sedia ada, mengawal proses penyamarataan adalah salah satu tugas yang paling sukar. Dalam kerja semula, seperti dalam pengeluaran, kualiti adalah matlamat utama. Pematerian aliran semula BGA berkualiti tinggi boleh dicapai dalam persekitaran tertutup ketuhar aliran semula semasa pengeluaran.

Walau bagaimanapun, kerja semula tidak boleh dilakukan dalam persekitaran tertutup sepenuhnya, kerana mencapai keadaan pemanasan yang diperlukan untuk aliran semula BGA adalah mencabar apabila udara panas ditiup melalui muncung. Kejayaan dalam kerja semula bergantung pada mencapai pengedaran haba seragam merentasi pakej dan pad PCB tanpa menyebabkan komponen beralih atau berterbangan semasa pengaliran semula.

Pemindahan haba perolakan semasa proses pembaikan melibatkan meniup udara panas melalui muncung. Dinamik aliran udara, termasuk aliran laminar, zon tekanan tinggi dan rendah, dan halaju peredaran, adalah kompleks. Apabila kesan fizikal ini digabungkan dengan penyerapan dan pengedaran haba, dan struktur muncung udara panas untuk pemanasan setempat, pembaikan BGA yang betul menjadi sukar. Sebarang turun naik dalam tekanan atau isu dengan sumber udara termampat atau pam dalam sistem udara panas boleh mengurangkan prestasi mesin kerja semula dengan ketara.

Sesetengah muncung udara panas yang bersentuhan dengan PCB untuk menyediakan peredaran udara yang lebih seragam dan pengagihan haba mungkin menghadapi cabaran jika komponen bersebelahan terlalu rapat. Muncung ini mungkin tidak menyentuh PCB secara langsung, mengganggu corak peredaran udara yang dimaksudkan dan menyebabkan pemanasan BGA tidak sekata. Selain itu, udara panas dari muncung kadangkala boleh meniup komponen berdekatan atau merosakkan bahagian plastik bersebelahan.

Banyak sistem kerja semula menyimpan berbilang tetapan suhu, tetapi ini mungkin mengelirukan melainkan tujuan keluk suhu difahami dengan jelas. Dalam peralatan pengeluaran, lengkung suhu yang tepat adalah penting untuk kawalan proses kerana ia memastikan semua sambungan pateri dipanaskan sama rata dan mencapai suhu puncak yang diperlukan. Titik permulaan untuk menetapkan parameter pengeluaran ialah suhu sebenar papan. Dengan menganalisis suhu bahan, jurutera proses boleh melaraskan parameter pemanasan untuk mencapai profil suhu yang dikehendaki.

Peralatan kerja semula perolakan yang menyimpan pelbagai elemen pemanasan atau tetapan suhu udara hanya boleh menghampiri keadaan suhu pada papan. Kaedah yang lebih tepat ialah memantau dan merekodkan profil suhu sebenar papan atau komponen dengan melampirkan termokopel jenis K pada PCB semasa pengaliran semula. Semasa pengaliran semula, pemeriksaan sebenar sambungan pateri adalah bentuk asas kawalan proses.