Stesen Pembaikan BGA Automatik

Stesen Pembaikan BGA Automatik

Membaiki cip SMD SMT BGA. Penyelesaian terbaik untuk pembaikan tahap cip. Selamat datang untuk menghantar pertanyaan anda.

Description/kawalan

1. Permohonan kedudukan laser Stesen Pembaikan BGA Automatik

Bekerja dengan semua jenis papan induk atau PCBA.

Pateri, bola semula, nyahpateri pelbagai jenis cip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,cip LED.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

2.Ciri-ciri ProdukKamera CCD

BGA Soldering Rework Station

3.Spesifikasi DH-A2

kuasa 5300W
Pemanas atas Udara panas 1200W
Pemanas bawah Udara panas 1200W.Inframerah 2700W
Bekalan kuasa AC220V±10% 50/60Hz
Dimensi L530*W670*H790 mm
Kedudukan Sokongan PCB alur V, dan dengan lekapan universal luaran
Kawalan suhu Termokopel jenis K, kawalan gelung tertutup, pemanasan bebas
Ketepatan suhu ±2 darjah
saiz PCB Maks 450*490 mm,Min 22*22 mm
Penalaan halus meja kerja ±15mm ke hadapan/belakang,±15mm kanan/kiri
Cip BGA 80*80-1*1mm
Jarak cip minimum 0.15mm
Penderia Suhu 1 (pilihan)
Berat bersih 70kg

4. Butiran Stesen Pembaikan BGA Automatik dengan penjajaran optik

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

 

 

5.Sijil

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti, Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

6. Pembungkusan & Penghantaran

Packing Lisk-brochure

7. Syarat Pembayaran

Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.

8. Pengetahuan berkaitan

Teknologi pemasangan permukaan (SMT) mempunyai kelebihan berikut berbanding komponen lubang telus:

  1. Pengecilan: Komponen elektronik SMT mempunyai geometri dan jejak yang jauh lebih kecil daripada komponen lubang melalui, secara amnya mengurangkan saiz sebanyak 60% hingga 70%, dan dalam beberapa kes sebanyak 90%. Berat dikurangkan sebanyak 60% hingga 90%.
  2. Kelajuan Penghantaran Isyarat Tinggi: Oleh kerana struktur padat dan ketumpatan pemasangan yang tinggi, ketumpatan boleh mencapai 5.5 hingga 20 sambungan pateri setiap cm apabila dipasang pada kedua-dua belah papan. Sambungan pendek dan kelewatan minimum membolehkan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi, menjadikannya lebih tahan terhadap getaran dan kejutan. Ini amat penting untuk pengendalian peralatan elektronik berkelajuan ultra tinggi.
  3. Ciri-ciri Frekuensi Tinggi yang Baik: Oleh kerana komponen tidak mempunyai petunjuk atau hanya petunjuk pendek, parameter pengedaran litar dikurangkan secara semula jadi, yang juga meminimumkan gangguan frekuensi radio.
  4. Kemudahan Pengeluaran Automatik: SMT meningkatkan hasil dan kecekapan pengeluaran. Penyeragaman komponen cip, pensirilan dan ketekalan keadaan kimpalan membolehkan proses sangat automatik (penyelesaian barisan pengeluaran automatik), mengurangkan kegagalan komponen dengan ketara yang disebabkan oleh proses kimpalan dan meningkatkan kebolehpercayaan.
  5. Kos Bahan yang Lebih Rendah: Pada masa ini, kecuali untuk sebilangan kecil pakej berkeping-keping atau berketepatan tinggi, kos pembungkusan kebanyakan komponen SMT adalah lebih rendah daripada komponen lubang-lubang (THT) daripada jenis dan fungsi yang sama. Akibatnya, harga jualan komponen SMT juga secara amnya lebih rendah daripada komponen THT.
  6. Memudahkan Proses Pengeluaran: SMT memudahkan proses pengeluaran produk elektronik dan mengurangkan kos pengeluaran. Apabila dipasang pada papan bercetak, petunjuk komponen tidak bengkok atau dipotong, dengan itu memendekkan keseluruhan proses pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Kos pemprosesan litar berfungsi yang sama adalah lebih rendah daripada kaedah pemasukan lubang melalui, secara amnya mengurangkan jumlah kos pengeluaran sebanyak 30% hingga 50%.

(0/10)

clearall