Stesen Kerja Semula BGA SP360c PS3 PS4

1. Permohonan Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

Bekerja dengan semua jenis papan induk atau PCBA.

Pateri, bola semula, nyahpateri pelbagai jenis cip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,cip LED.

2. Ciri-ciri Produk Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

3.Spesifikasi Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

4. Butiran Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

5. Mengapa Memilih Stesen Kerja Semula BGA Automatik Kami untuk SP360c PS3 PS4?

6. Sijil Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti, Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pembungkusan & Penghantaran Stesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

8.Penghantaran untukStesen Kerja Semula BGA Automatik untuk SP360c PS3 PS4

DHL/TNT/FEDEX. Jika anda mahukan tempoh penghantaran lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.

9. Syarat Pembayaran

Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.

11. Pengetahuan Berkaitan
Rawatan Buih Semasa Kerja Semula

Dalam pemasangan dengan komponen penamat bawah (BTC), kehadiran buih udara telah menjadi masalah serius untuk banyak aplikasi. Untuk menentukan buih, berikut ialah perihalan kecacatan pematerian:

[...] Timah cair dengan cepat untuk mengisi ruang yang sesuai dan menangkap sedikit fluks dalam sambungan pateri. Gelembung fluks terperangkap ini berongga; [...] Lompang ini menghalang timah daripada mengisi sendi sepenuhnya. Dalam sambungan pateri sedemikian, pateri tidak boleh mengisi keseluruhan sambungan kerana fluks telah dimeterai di dalam. [1]

Dalam medan SMT, buih boleh membawa kepada kesan berikut: [...] Memandangkan terdapat jumlah pateri yang terhad yang boleh digunakan pada setiap sambungan, kebolehpercayaan sambungan pateri adalah kebimbangan utama. Kehadiran buih telah menjadi kelemahan biasa yang dikaitkan dengan sambungan pateri, terutamanya semasa pematerian aliran semula di SMT. Buih boleh melemahkan kekuatan sambungan pateri, akhirnya membawa kepada kegagalan sambungan pateri. [2]

Kesan ke atas kualiti sambungan pateri akibat pembentukan gelembung telah dibincangkan berkali-kali dalam pelbagai forum:

• Mengurangkan pemindahan haba daripada komponen ke PCB, meningkatkan risiko suhu badan komponen yang berlebihan.
• Mengurangkan kekuatan mekanikal sendi pateri.
• Gas keluar dari sambungan pateri, berpotensi menyebabkan percikan pateri.
• Mengurangkan kapasiti pembawa arus bagi sambungan pateri (kapasiti amperage) – suhu simpang meningkat disebabkan oleh peningkatan rintangan dalam sambungan pateri.
• Isu penghantaran isyarat – dalam aplikasi frekuensi tinggi, buih boleh melemahkan isyarat.

Isu ini amat ketara dalam elektronik kuasa, di mana pembentukan gelembung pada pad haba (seperti komponen pakej QFN) semakin menjadi kebimbangan. Haba mesti dipindahkan dari komponen ke PCB untuk dissipation. Apabila proses kritikal ini terjejas, jangka hayat komponen dipendekkan dengan ketara.

Kaedah Konvensional untuk Mengurangkan Buih:
Beberapa kaedah konvensional untuk mengurangkan buih termasuk menggunakan tampal pateri buih rendah, mengoptimumkan profil aliran semula dan melaraskan bukaan stensil untuk menggunakan jumlah tampal pateri yang optimum. Selain itu, menangani pembentukan gelembung apabila pes pateri berada dalam keadaan cairnya merupakan satu lagi aspek penting penyelesaian sepanjang proses pemasangan elektronik.

Jadi, persoalan timbul: bagaimanakah proses rawatan gelembung boleh digunakan dalam persekitaran terbuka seperti peralatan kerja semula? Teknologi vakum yang digunakan dalam pematerian aliran semula jelas tidak sesuai. Teknik berdasarkan pengujaan sinusoidal substrat PCB adalah lebih sesuai untuk kerja semula (Rajah 1). Pertama, PCB teruja oleh gelombang longitudinal dengan amplitud kurang daripada 10 μm. Gelombang sinus ini merangsang PCB pada frekuensi tertentu. Di rantau ini, kedua-dua badan PCB dan sambungan pateri pada PCB bergema di bawah tekanan. Apabila PCB terdedah kepada tenaga, komponen kekal di tempatnya, dan buih-buih dipaksa masuk ke kawasan pinggir pateri cecair, membolehkan ia terlepas daripada sambungan pateri.

Dengan menggunakan kaedah ini, nisbah gelembung boleh dikurangkan kepada 2% dalam pematerian komponen baru (Rajah 2). Walaupun dengan teknik ini, penyingkiran gelembung yang ketara boleh dicapai pada sambungan pateri sasaran pada PCB yang dipasang semasa proses pengaliran semula sekunder. Dalam proses kerja semula menggelegak semula ini, hanya kawasan terpilih pada PCB dipanaskan untuk mengalirkan semula suhu, dan hanya kawasan ini yang teruja secara sinusoid, jadi tiada kesan negatif ke atas keseluruhan produk.

Mengimbas Gelombangdibiakkan secara membujur di sepanjang substrat PCB.
Pengujaan dilakukan oleh gelombang pengimbasan linear yang dihasilkan oleh penggerak piezoelektrik.

1. Mengendalikan buih dalam PCBA dengan pemacu piezo.
2. Mengaktifkan fungsi pengujaan semasa pengaliran semula untuk mengurangkan dengan ketara bahagian buih dalam MLF (sebelum dan selepas penggunaan).