Stesen Kerja Semula LED Automatik

1. Permohonan Stesen Kerja Semula LED Automatik

Pateri, bola semula, nyahpateri pelbagai jenis cip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,cip LED. 

2. Ciri-ciri produk kedudukan laser LED Stesen Kerja Semula Automatik

3.Spesifikasi kedudukan laser

4.Perincian Udara PanasStesen Kerja Semula LED Automatik

5. Mengapa Memilih Stesen Kerja Semula LED Inframerah Kami Automatik?

6.Sijil Penjajaran Optik

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Hubungi kami untuk Stesen Kerja Semula LED Automatik

Email: alicehuang@dinghua-bga.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +13723478812

Klik pautan untuk menambah WhatsApp saya:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8613723478812

8. Pengetahuan berkaitan Stesen Kerja Semula LED Automatik

Proses Pembungkusan Pembuatan Papan Litar PCB

"Pembungkusan papan litar PCB" adalah satu proses yang penting, namun banyak syarikat PCB tidak memberi perhatian yang mencukupi kepada langkah terakhir ini, yang membawa kepada perlindungan yang tidak mencukupi untuk PCB. Ini boleh mengakibatkan masalah seperti kerosakan permukaan atau geseran.

Pembungkusan papan PCB sering dianggap kurang serius di kilang, terutamanya kerana ia tidak menjana nilai tambah. Selain itu, industri perkilangan Taiwan dari segi sejarah mengabaikan faedah pembungkusan produk yang tidak terukur. Oleh itu, jika syarikat PCB membuat penambahbaikan kecil dalam "pembungkusan," hasilnya mungkin ketara. Sebagai contoh, PCB Fleksibel biasanya kecil dan dihasilkan dalam kuantiti yang banyak. Mengguna pakai kaedah pembungkusan yang berkesan, seperti bekas yang direka khas, boleh meningkatkan kemudahan dan perlindungan.

Perbincangan Pembungkusan Awal

Kaedah pembungkusan awal sering bergantung pada teknik penghantaran yang ketinggalan zaman, menonjolkan kekurangannya. Beberapa kilang kecil masih menggunakan kaedah lapuk ini. Dengan kapasiti pengeluaran PCB domestik yang berkembang pesat dan tumpuan kepada eksport, persaingan telah meningkat. Ini termasuk bukan sahaja persaingan kilang domestik tetapi juga persaingan dengan pengeluar PCB terkemuka AS dan Jepun. Selain keupayaan teknikal dan kualiti produk, kualiti pembungkusan juga mesti memenuhi kepuasan pelanggan. Banyak pengeluar elektronik kecil kini memerlukan pengeluar PCB untuk mematuhi piawaian pembungkusan tertentu, termasuk:

1. Mesti dibungkus vakum.
2. Bilangan plat setiap timbunan adalah terhad berdasarkan saiz.
3. Spesifikasi untuk ketat setiap lapisan filem PE dan lebar margin.
4. Spesifikasi untuk filem PE dan kepingan gelembung udara.
5. Spesifikasi saiz karton.
6. Keperluan untuk penimbal keluaran khas sebelum meletakkan papan di dalam karton.
7. Spesifikasi rintangan selepas pengedap.
8. Had berat setiap kotak.

Pada masa ini, pembungkusan kulit vakum di China adalah serupa di seluruh papan, dengan perbezaan utama adalah kawasan kerja yang berkesan dan tahap automasi.

Prosedur Operasi Pembungkusan Kulit Vakum (VSP).

1. Penyediaan:Letakkan filem PE, kendalikan komponen mekanikal secara manual, dan tetapkan suhu pemanasan dan masa vakum.
2. Papan Susun:Apabila bilangan plat bertindan ditetapkan, ketinggiannya juga mesti dipertimbangkan untuk memaksimumkan keluaran dan meminimumkan penggunaan bahan. Prinsip berikut harus diikuti:

• Jarak antara setiap plat berlamina bergantung pada ketebalan filem PE (standard ialah 0.2mm). Menggunakan prinsip haba dan pelembutan semasa menyedut, papan hendaklah ditampal dengan kain buih. Jarak hendaklah sekurang-kurangnya dua kali ganda jumlah ketebalan plat. Jarak yang berlebihan membuang bahan, manakala jarak yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kesukaran dalam pemotongan dan lekatan.
• Jarak antara plat paling luar dan tepi juga hendaklah sekurang-kurangnya dua kali ganda ketebalan plat.
• Untuk saiz panel yang lebih kecil, kaedah di atas mungkin membazirkan bahan dan tenaga manusia. Untuk kuantiti yang lebih besar, pertimbangkan untuk menggunakan kaedah pembungkusan papan lembut dan kemudian gunakan pembungkusan pengecutan filem PE. Sebagai alternatif, dengan kelulusan pelanggan, jurang antara tindanan boleh dihapuskan, menggunakan pemisah kadbod dan kiraan tindanan yang sesuai.

Mulakan:

• A. Tekan mula untuk memanaskan filem PE, turunkan bingkai tekanan untuk menutup meja.
• B. Sedut udara dari vakum bawah untuk melekatkan filem pada papan litar dan kain buih.
• C. Selepas sejuk, naikkan bingkai.
• D. Potong filem PE, pisahkan casis.

Pembungkusan:Kaedah pembungkusan yang ditentukan oleh pelanggan mesti diikuti. Jika tiada yang disediakan, spesifikasi pembungkusan kilang harus memastikan bahawa papan pelindung tidak rosak oleh kuasa luar. Perhatian khusus diperlukan untuk pembungkusan eksport.

Nota Lain:

• A. Sertakan maklumat yang diperlukan pada kotak, seperti nombor item (P/N), versi, tempoh, kuantiti, dan nota penting, termasuk "Buatan Taiwan" jika dieksport.
• B. Lampirkan sijil kualiti yang berkaitan, seperti laporan penghirisan dan kebolehkimpalan, rekod ujian dan sebarang laporan khusus yang diperlukan oleh pelanggan.

Pembungkusan papan PCB tidak rumit; dengan memberi perhatian kepada setiap butiran dalam proses pembungkusan, kita boleh mengelakkan isu yang tidak perlu dengan berkesan kemudian.