BGA Rework Reballing Station

Stesen bebola semula BGA

 

DH-A2 ialah model jualan paling hangat di pasaran luar negara dan pasaran China, setakat ini ia digunakan oleh Foxconn,

Huawei dan banyak banyak kilang, juga ia adalah yang popular untuk kedai pembaikan, seperti pusat servis Apple,

Pusat servis Xiaomi dan kedai pembaikan peribadi lain, dsb. kerana ia adalah kecekapan tinggi dan kos efektif.

 

1. Penggunaan stesen bebola semula BGA

 

Untuk memateri, bola semula, mematangkan jenis cip yang berbeza:

 

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,cip LED dan sebagainya.

2. Ciri-ciri Produk stesen bebola semula BGA

* Jangka hayat yang stabil dan panjang (direka selama 15 tahun menggunakan)

* Boleh membaiki papan induk yang berbeza dengan kadar kejayaan yang tinggi

* Kawal ketat suhu pemanasan dan penyejukan

* Sistem penjajaran optik: dipasang dengan tepat dalam 0.01mm

* Mudah untuk beroperasi. Sesiapa sahaja boleh belajar menggunakannya dalam masa 30 minit. Tiada kemahiran khusus diperlukan.

3. Spesifikasi bagiStesen bebola semula BGA

 

Bekalan kuasa	110~240V 50/60Hz
Kadar kuasa	5400W
Tahap auto	pateri, desolder, ambil dan ganti, dsb.
CCD optik	automatik dengan penyuap cip
Kawalan berjalan	PLC (Mitsubishi)
jarak cip	0.15mm

Skrin sentuh	lengkung muncul, tetapan masa dan suhu
Saiz PCBA tersedia	22*22~400*420mm
saiz cip	1*1~80*80mm
Berat badan	kira-kira 74kg
Pembungkusan malap	82*77*97sm

 

4. Butiran tentangStesen bebola semula BGA

 

1. Udara panas atas dan penyedut vakum dipasang bersama, yang mudah mengambil cip/komponen untukmenyelaraskan.

 

2. CCD optik dengan penglihatan berpecah untuk titik-titik tersebut pada cip vs papan induk yang diimej pada skrin monitor.

3. Skrin paparan untuk cip (BGA, IC, POP dan SMT, dsb.) berbanding titik papan induk yang dipadankan dijajarkansebelum pematerian.

 

 

4. 3 zon pemanasan, udara panas atas, udara panas bawah dan zon prapemanasan IR, yang boleh digunakan untuk kecil hingga

Papan induk iPhone, juga, sehingga papan utama komputer an TV, dsb.

5. Zon prapemanasan IR dilindungi oleh keluli-mesh, yang menjadikan elemen pemanasan sekata dan lebih selamat.

 

 

6. Antara muka operasi untuk tetapan masa dan suhu, profil suhu boleh disimpan sebagai

sebanyak 50,000 kumpulan.

 

 

 

 

5. Mengapa Memilih stesen bola semula kerja semula BGA Kami?

 

6. Sijil stesen bebola semula BGA

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pembungkusan & Penghantaran stesen bebola semula BGA

 

8. Penghantaran untuk stesen bebola semula BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Pengangkutan laut dan talian khas lain, dan lain-lain.. Jika anda mahukan satu lagi tempoh penghantaran,

sila beritahu kami.Kami akan menyokong anda.

 

9. Syarat Pembayaran

Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.

 

10. Panduan operasi untuk stesen kerja semula BGA DH-A2

 

 

11. Pengetahuan yang berkaitan untuk stesen bebola semula BGA

 

Langkah-langkah untuk menggunakan stesen kerja semula BGA

1. Mulakan prosedur:

1.1 Periksa sama ada sambungan bekalan kuasa luaran adalah normal 220V.

1.2 Hidupkan suis kuasa setiap unit mesin

3. Prosedur pembongkaran:

3.1 Kad BGA PCBA yang akan dikeluarkan dipasang dalam bingkai sokongan kad PCBA.

3.2 Gerakkan PCBA ke bar had ketinggian, laraskan ketinggian bingkai sokongan supaya permukaan atas PCBA bersentuhan

dengan bahagian bawah bar had ketinggian.

3.3 Pusingkan kepala penentududukan mengikut arah jam ke kedudukan 90 darjah terus di hadapan dan gerakkan PCBA ke tengah kedudukan com-

ponen untuk dikeluarkan dan pusat merah kepala penjajaran.

3.4 Gunakan pemegang untuk memilih program pemanasan untuk mengeluarkan komponen

3.5 Letakkan kepala pemanas kiri terus pada komponen yang hendak dikeluarkan dan mesin akan memanaskan komponen secara automatik.

3.6 Jika dipanaskan hingga 190 darjah, mesin mengeluarkan bunyi "bip ... bip" sekejap-sekejap. Pada ketika ini, suhu ditentukur o-

nce (butang kawalan); Apabila mesin panas untuk mengeluarkan "bip ... bip berterusan", suis vakum dihidupkan, tekan untuk mengangkat kepala,

vakum komponen, putar kepala pemanas pada platform kiri komponen storan, tekan Untuk menaikkan kepala anda, BGA akan

jatuh secara automatik dan BGA akan dikeluarkan.

3.7 Ikuti langkah di atas untuk mengeluarkan komponen.

4. Proses memuatkan komponen:

4.1 PCBA dimuatkan mengikut langkah yang diterangkan dalam perkara 3.1-3.2 di atas.

4.2 Letakkan BGA yang hendak dipateri di tengah-tengah platform di mana BGA disambungkan, gerakkan pendakap PCB (kiri-kanan dire-

ction) supaya BGA berada terus di bawah muncung vakum. Tekan butang, bahagian bawah set kepala ke arah hujung bawah,

pusingkan suis kepala set secara manual untuk memastikan muncung mencapai permukaan atas BGA dan menjadikan peranti a-

hidupkan suis vakum (pembersih hampagas) secara automatik, kemudian putarkannya secara manual ke kedudukan asal, tekan butang pemegang dan

kepala kedudukan secara automatik naik ke kedudukan tertinggi.

4.3 Tanggalkan alat rakaman supaya ia berada terus di bawah komponen muncung, gerakkan pemegang papan PCB supaya kedudukan

komponen yang akan dipateri berada terus di bawah alat rakaman dan laraskan ketinggian komponen dengan sewajarnya untuk dibuat

imej yang jelas

4.4 Anda boleh melihat bahawa monitor mempunyai pin BGA merah dan mata pad PAD biru. Laraskan dua set jahitan mengikut kesesuaiannya

kedudukan satu demi satu. Selepas memusatkan, tolak pencari ke kedudukan asal dan klik butang pemegang untuk meninggalkan BGA bersama-

mponen dipasang pada kedudukan komponen papan PCB yang sepadan sehingga lampu suis vakum (pembersih vakum)

padam, angkat sedikit kepala pelekap dan klik butang untuk kembali ke kepala pelekap.

4.5 Ulang langkah 3.3-3.5 di atas

4.6 Jika dipanaskan hingga 190 darjah, mesin mengeluarkan bunyi "bip ... bip". Tonton proses pematerian di bahagian bawah komponen

melalui monitor), menunjukkan bahawa pematerian telah selesai seperti biasa, tanggalkan kepala pemanas dan gerakkan PCBA ke

kipas untuk menyejukkan badan.

 

5. Tetapan suhu:

Tetapan suhu pelucutan:

Lihat konfigurasi yang dibekalkan bersama mesin

Pelarasan suhu kimpalan:

Lihat konfigurasi yang dibekalkan bersama mesin

 

6. Isu yang memerlukan perhatian:

1. Beri perhatian kepada sentuhan setiap unit peranti semasa operasi untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian yang berkaitan.

2. Operator memberi perhatian kepada keselamatannya sendiri untuk mengelakkan kejutan elektrik dan melecur.

3. Menyelenggara dan menyelenggara peralatan, memastikan semua aspek bersih dan kemas.

4. Selepas menggunakan peralatan, ia mesti dipasang tepat pada masanya, teratur dan mematuhi keperluan 5S.

5. Jika masalah berlaku, selesaikan dengan segera oleh juruteknik atau jurutera proses.