Apakah Mesin Pemeriksa X-Ray
Ia adalah sistem pemeriksaan transmisi sinar-X tujuan umum yang membolehkan pemerhatian tidak merosakkan bahagian dalam objek pada pembesaran tinggi. Memandangkan sistem X-ray ini mempunyai peringkat yang besar, ia boleh mengendalikan sampel semua saiz, seperti papan litar bercetak yang besar. Di samping itu, ia dilengkapi dengan pentas bermotor supaya anda boleh memerhati dengan mudah apa yang anda ingin lihat, dan dengan model yang menyokong kamera condong dan meja berputar, anda boleh mengimbas 360 darjah dari satu sudut.
Kelebihan Mesin Pemeriksa X-Ray
Sistem pemeriksaan
Sistem Pemeriksaan X-ray (XI) telah mengubah landskap kawalan kualiti dan proses pemeriksaan merentasi pelbagai industri. Sistem canggih ini menawarkan pelbagai kelebihan yang menyumbang kepada memaksimumkan produktiviti dan kecekapan.
Kelajuan pemeriksaan dan pemprosesan dipercepatkan
Sistem Pemeriksaan X-ray dengan ketara meningkatkan kelajuan pemeriksaan dan pemprosesan berbanding kaedah pemeriksaan manual. Dengan automasi di teras, sistem ini boleh mengendalikan jumlah item yang tinggi, memberikan hasil pemeriksaan yang cepat dan konsisten.
Keputusan pemeriksaan yang boleh dipercayai dan konsisten
Ketekalan dan kebolehpercayaan adalah penting dalam kawalan kualiti, dan sistem XI cemerlang dalam menyampaikan hasil pemeriksaan yang konsisten. Sistem ini menggunakan teknologi pengimejan yang tepat dan algoritma lanjutan untuk memastikan pengesanan dan analisis kecacatan yang tepat.
Ujian tidak merosakkan untuk aliran kerja yang lebih baik
Sistem Pemeriksaan X-ray membolehkan ujian tidak merosakkan, membolehkan organisasi memeriksa item tanpa menyebabkan kerosakan atau gangguan pada aliran kerja pengeluaran. Pendekatan tidak merosakkan ini menjimatkan masa dan sumber, kerana item boleh diperiksa beberapa kali tanpa memerlukan kerja semula yang mahal atau pembaziran bahan.
-
PCB X-Ray Inspection Machine DH-X9 termaju ini direka bentuk untuk menyampaikan kawalan kualiti
Tambah ke Pertanyaan -
Mesin X-Perindustrian Untuk Elektronik
Mesin X-perindustrian Dinghua untuk elektronik DH-X8 ialah Mesin Pemeriksaan X-PCB 2.5D yang direka
Tambah ke Pertanyaan -
Mesin Xray PCB Dinghua DH-X7 ialah sistem ujian ketepatan tinggi-yang digunakan untuk memeriksa
Tambah ke Pertanyaan -
X-instrumen ujian bukan{1}}ray, pengimbasan terus planar CT 3D DH-X9
Tambah ke Pertanyaan -
Dinghua X-Ray Non{1}}Instrumen Pengujian Memusnahkan DH-X8 menampilkan tiub sinar X-tertutup,
Tambah ke Pertanyaan -
Peralatan Pemeriksaan PCB X-ray
Peralatan pemeriksaan sinar X-Dinghua DH-X8 tinggi-kepersisan tinggi{3}}mempunyai kawalan ON/OFF
Tambah ke Pertanyaan -
Instrumen ujian Dinghua X-Ray non{1}}destruktif DH-X7 boleh digunakan dalam bidang seperti IC, BGA,
Tambah ke Pertanyaan -
The 90kv x - tiub cahaya ray menggunakan sasaran seramik ketepatan -, 80- darjah lebar - Reka
Tambah ke Pertanyaan -
Pemeriksaan Bersama X Ray Solder
Menyokong ujian tidak merosakkan bahagian elektronik dan kecacatan pematerian dalaman papan litar
Tambah ke Pertanyaan -
Platform pemuatan boleh diputar 360º, pengesan imejnya boleh dimiringkan pada 60º, sumber X-ray
Tambah ke Pertanyaan -
Mesin pemeriksaan sinar X PCB menawarkan beberapa kelebihan yang menjadikannya sesuai untuk
Tambah ke Pertanyaan -
Pemeriksaan mesin x ray PCB bukan sahaja PCB dengan komponen, seperti, IC, BGA, QFN. tetapi juga
Tambah ke Pertanyaan
Mesin pemeriksa sinar-X ialah peranti yang menggunakan sinar-X untuk memeriksa dan menganalisis objek atau bahan untuk mengesan kecacatan, kecacatan atau penyelewengan yang mungkin tidak dapat dilihat dengan mata kasar. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi perubatan, perindustrian dan keselamatan untuk ujian dan pemeriksaan yang tidak merosakkan. Mesin pemeriksa sinar-X berfungsi dengan menghantar pancaran sinar-X melalui objek dan menangkap imej yang terhasil pada penderia atau filem digital. Imej yang dihasilkan oleh mesin boleh memberikan maklumat tentang struktur dalaman, komposisi, dan ketumpatan objek yang dianalisis.
kenapa pilih kami
Pasukan profesional
Pasukan profesional kami bekerjasama dan berkomunikasi secara berkesan antara satu sama lain, dan berdedikasi untuk menyampaikan hasil yang berkualiti tinggi. Kami mampu menangani cabaran dan projek yang kompleks yang memerlukan kepakaran dan pengalaman khusus kami.
Kualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan pada standard yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses pembuatan terbaik.
Peralatan canggih
Mesin, alat atau instrumen yang direka bentuk dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
Harga yang kompetitif
Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.
Perkhidmatan tersuai
Kami memahami bahawa setiap pelanggan mempunyai keperluan pembuatan yang unik. Itulah sebabnya kami menawarkan pilihan penyesuaian untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Perkhidmatan dalam talian 24J
Kami cuba menjawab semua kebimbangan dalam masa 24 jam dan pasukan kami sentiasa bersedia untuk anda sekiranya berlaku sebarang kecemasan.
Petua untuk Memilih Mesin Pemeriksaan X-Ray yang Betul
Keputusan untuk membeli peralatan pemeriksaan sinar-X boleh membingungkan pengeluar. Selepas memutuskan produk yang akan dikendalikan oleh mesin dan fungsi yang akan dipertanggungjawabkan oleh mesin, masih terdapat beberapa faktor penting untuk dipertimbangkan. Dalam mesin sinar-X, penjana menghasilkan sinar-X yang dihantar melalui produk dan badan asing. Lebih tinggi spesifikasinya, lebih baik prestasi mesin – dan lebih tinggi kualiti pemeriksaan. Walaupun kebanyakan mesin hanya mempunyai satu penderia, berbilang penderia, memberikan imej kontras yang lebih besar - ini berguna dalam aplikasi seperti ayam itik, di mana terdapat perbezaan ketumpatan yang rendah antara produk dan bendasing. Sama seperti anda mendapat piksel dalam kamera digital, anda akan menemuinya dalam penderia talian. Lebih banyak dan lebih kecil piksel, lebih baik resolusinya. Saiz dan berat produk anda, serta seberapa cepat anda ingin membuat proses pemeriksaan, akan menjadi faktor dalam keputusan anda. Walau apa pun, mekanisme ini penting untuk menyingkirkan produk yang tidak baik. Ini mempunyai kesan yang besar terhadap penggunaan dalaman teknologi sinar-X. Anda harus bertanya betapa mudahnya mesin itu digunakan dan berapa cepat pra-set boleh disediakan? Kita semua telah melihat imej sinar-X berbutir yang mungkin menunjukkan objek asing...mungkin? Apabila ketumpatan produk dan benda asing hampir, perkakasan mesin boleh bergelut, namun perisian kemudiannya boleh digunakan untuk meningkatkan imej. Keputusan daripada pemeriksaan sinar-X bergantung pada objek yang diimej. Jadi, adalah penting untuk bekerja dengan organisasi yang mengetahui sektor anda dan boleh membantu anda menyelaraskan peralatan anda dengan aplikasi anda. Walaupun sistem X-ray tidak rumit untuk difahami, latihan adalah penting untuk membina pengetahuan untuk menggunakannya dengan selamat dan patuh.
Keupayaan pengimejan canggih sistem XI membolehkan pengesanan dan analisis kecacatan dipertingkatkan. Teknologi pengimejan resolusi tinggi dan algoritma canggih membolehkan pengecaman walaupun kecacatan atau anomali terkecil yang mungkin tidak disedari melalui pemeriksaan manual. Tahap ketepatan ini memastikan pengesanan kecacatan yang menyeluruh, mengurangkan risiko produk yang rosak sampai ke pasaran dan meningkatkan produktiviti keseluruhan. Sistem Pemeriksaan X-ray disepadukan dengan lancar dengan automasi dan sistem pengurusan data, seterusnya mengoptimumkan produktiviti. Penyepaduan dengan sistem robotik dan tali pinggang penghantar membolehkan pengendalian automatik dan pergerakan item, mengurangkan kerja manual dan meningkatkan daya pemprosesan pemeriksaan. Selain itu, penyepaduan dengan sistem pengurusan data membolehkan penyimpanan, pengambilan semula dan analisis data pemeriksaan yang cekap, membolehkan organisasi membuat keputusan berasaskan data dan menambah baik proses mereka secara berterusan. Sistem Pemeriksaan X-ray menawarkan banyak kelebihan yang memaksimumkan produktiviti dalam kawalan kualiti dan proses pemeriksaan. Dengan mempercepatkan kelajuan pemeriksaan, menyampaikan keputusan yang boleh dipercayai, membolehkan ujian tidak merosakkan, meningkatkan pengesanan dan analisis kecacatan, dan menyepadukan dengan automasi dan sistem pengurusan data, sistem XI merevolusikan cara organisasi mendekati kawalan kualiti. Penggunaan sistem XI membolehkan organisasi memenuhi permintaan pengeluaran dengan cekap, mengurangkan kerja semula, dan meningkatkan produktiviti keseluruhan, akhirnya membawa kepada peningkatan kualiti produk dan kepuasan pelanggan. Memandangkan teknologi terus maju, kelebihan sistem Pemeriksaan X-ray akan memainkan peranan yang semakin kritikal dalam memaksimumkan produktiviti dalam pelbagai industri.
X-ray ialah kaedah ujian dalam segmen industri perniagaan. Faedah menggunakannya memberikan pandangan komposisi dalaman bahan pepejal - tidak boleh dilihat dengan mata kasar. Ujian mencari kecacatan tersembunyi atau ketidakkonsistenan bahan yang digunakan untuk membentuk produk. Ketidakkonsistenan berlaku dengan reka bentuk baharu, perubahan dalam bahan atau proses pengeluaran baharu. Mencari ketidakkonsistenan adalah penting kerana ia menjejaskan prestasi produk. Akibat produk yang dibuat dengan buruk mengakibatkan kitaran hayat yang lebih pendek, nisbah prestasi rendah, kegagalan untuk memenuhi piawaian industri dan keperluan kualiti. Hari ini sebagai peneraju dalam pembuatan elektronik, kami menggunakan peralatan pemeriksaan x-ray. Proses ini menawarkan resolusi tinggi untuk analisis kegagalan sepanjang peringkat pengeluaran. Pelanggan kami adalah tumpuan kami untuk memastikan produk kami boleh dipercayai dengan prestasi tertinggi sebaik sahaja ia meninggalkan kemudahan kami. Faedah ujian x-ray untuk elektronik memanfaatkan teknologi ujian tidak musnah (NDT) untuk menilai kecacatan operasi dan industri. Setiap kaedah menggunakan analisis dan komposisi bahan tertentu. NDT menilai bahan mentah, komponen atau pemasangan. Pemeriksa sedang mencari ketidakakuran atau perbezaan dalam ciri bahan tanpa memusnahkan kebolehservisan bahagian atau sistem. Teknologi ini menembusi kebanyakan bahan walaupun dengan ketebalan yang berbeza-beza atau berbilang lapisan. Ujian radiografik (RT) adalah satu kaedah NDT menggunakan x-ray untuk menilai bahan pepejal tanpa merosakkan produk. Hari ini, pemasangan elektrik dan elektronik menggunakan kamera x-ray dalaman yang terbina dalam peralatan. Ujian menentukan kesesuaian produk untuk perkhidmatan dan kebolehpercayaan. Faedah ujian x-ray semasa pemeriksaan memberikan butiran kepada proses fabrikasi mengikut spesifikasi binaan produk.
Mesin Pemeriksa X-Ray Sangat Meningkatkan Kecekapan Perusahaan
Teknologi pemeriksaan sinar-X dianggap sebagai salah satu teknik pemeriksaan terkuat di pasaran kerana sifatnya yang teliti dan kepekaan terhadap perubahan atau kecacatan produk. Kekuatan analitik mesin pemeriksaan sinar-X sesuai dengan pemeliharaan cita-cita terbesar industri makanan: kualiti dan keselamatan. Berusaha untuk mencapai kesempurnaan dalam cita-cita ini ialah cara paling pasti bagi syarikat untuk mengukuhkan dan meningkatkan asas dan kejayaan pengguna mereka. Keupayaan teknologi pemeriksaan sinar-X yang paling kuat dan ketara ialah mata teknologi yang sempurna untuk perincian, digunakan untuk menangkap dan mengimbas semua butiran produk makanan, daripada badan asing dan penimbangan cek kepada pengedap pembungkusan yang tidak sempurna. Badan asing yang terkecil pun tidak dapat lari daripada imbasan sinar-X bagi peningkatan moden ini pada mata manusia (pemeriksaan hingga 0.2mm untuk logam). Apa yang menjadikan mesin pemeriksaan sinar-X sebagai bahagian penting dalam banyak perniagaan dalam pengeluaran makanan ialah mekanik teknologi yang mudah digunakan dan kesederhanaan di sebalik teknologi itu. Mesin sinar-X mampu disepadukan pada bila-bila masa proses pengeluaran, dan boleh ditambah kepada pengeluaran barisan mana-mana produk mentah, dipam, talian dan dibungkus. Mesin pemeriksaan sinar-X boleh memadankan, malah melebihi kebanyakan kelajuan barisan pengeluaran, sesuai dengan lancar pada mana-mana pengeluaran. Sesetengah mesin pemeriksaan X-Ray boleh merekod dan mengimbas produk makanan pada kadar setinggi enam puluh meter seminit dan 2000 bekas seminit. Dalam beberapa saat, teknologi mengimbas produk untuk kebanyakan ketidaksempurnaan, kecacatan atau perubahan biasa, dan boleh menyimpan maklumat ini secara automatik dalam pangkalan data digital dengan perisian yang berkenaan.
Mesin Pemeriksa X-Ray Boleh Meningkatkan Kawalan Kualiti Produk
Dengan keupayaan mereka untuk mengenal pasti sebahagian besar kecacatan biasa dalam produk, dibungkus atau tidak dibungkus, teknologi pemeriksaan sinar-X menyediakan failsafe untuk mengenali sebarang bilangan kecacatan produk. Barisan pertahanan yang tajam terhadap ketidaksempurnaan produk ini merupakan aset yang tidak ternilai dalam membina dan menambah baik imej dan jenama syarikat anda; Teknologi pemeriksaan sinar-X boleh mengimbas dan menangkap perkara yang tidak boleh dilakukan oleh mata manusia atau kamera konvensional, jadi syarikat anda boleh menghasilkan barangan berkualiti secara konsisten. Kebolehpercayaan teknologi sinar-X dalam pemeriksaan kualiti dan keselamatan, digabungkan dengan kekuatan imbasannya, menjadikan Pemeriksaan sinar-X bagi barisan produk anda salah satu cara paling mudah untuk melindungi jenama anda daripada panggilan balik dan aduan pelanggan. Dalam industri yang sebahagian besarnya berasaskan makanan berkualiti dan reputasi jenama, usaha untuk menyediakan produk yang terbaik nampaknya merupakan komponen yang perlu dalam kejayaan syarikat seseorang. Dengan menyepadukan teknologi pemeriksaan sinar-X di sepanjang barisan pengeluaran, masa kritikal dan perbelanjaan buruh dapat dijimatkan dalam proses jaminan kualiti syarikat. Teknologi sinar-X membayar untuk diri mereka sendiri selepas hanya dalam tempoh yang singkat dalam operasi pemeriksaan, sementara juga membentangkan hasil yang cukup lebih tepat tentang produk anda. Ini membolehkan syarikat menghabiskan lebih sedikit masa dan wang untuk memastikan keselamatan produk, dan melindungi nama jenama mereka, dan lebih banyak lagi pada usaha niaga tambahan untuk meningkatkan perniagaan mereka. Ketegangan berkurangan pada keperluan peralatan dan tenaga buruh anda, membolehkan peningkatan produktiviti.
Mengapa Anda Memerlukan Mesin Pemeriksa X-Ray
Pemeriksaan sinar-X boleh digunakan untuk BGA, QFN di mana sambungannya berada di bawah IC dan tidak dapat dilihat . Dalam kes ini, pemeriksaan optik biasa tidak membantu menyelesaikan masalah. Memandangkan sambungan berada di bawah pakej IC, adalah penting untuk memastikan bahawa prosedur pembuatan boleh memegang IC ini dengan tepat. Pemeriksaan sinar-X cenderung untuk memberikan hasil yang diingini. Pemeriksaan sinar-X boleh membantu untuk mencari mengenal pasti pateri yang tidak mencukupi dan lebih-lebih lagi mendedahkan proses pengeluaran tampal sebagai punca kesukaran. Tambahan pula, sistem x-ray automatik mengumpulkan butiran pengukuran setiap sendi dan memberikan tindak balas segera kepada prestasi proses pemasangan. Melalui pemeriksaan sinar-X, kami boleh menghapuskan masalah pematerian pada papan, seperti penyambung tampal dan pencairan bola yang tidak mencukupi, sambungan pateri yang buruk. Selain itu, perisian sokongan X-Ray kami boleh mengira saiz jurang dalam bola untuk memastikan ia mengikut piawaian IPC. Juruteknik kami yang berpengalaman juga boleh menggunakan X-ray 2D untuk memaparkan imej 3D untuk memeriksa masalah seperti PCB pecah vias dalam lapisan dalam dan pateri sejuk bola BGA. Sebagai tambahan kepada industri pembuatan PCB, semakin banyak industri mula menggunakan peralatan pemeriksaan X-Ray seperti pembuatan makanan, pembuatan pakaian, elektronik automotif, panel solar, LED, pembuatan bateri litium, aeroangkasa, pembungkusan semikonduktor.
Bagi lelaki baru yang terlibat dalam industri, mungkin terdapat sedikit kekeliruan antara mesin AOI dan mesin pemeriksaan sinar-X. Walaupun prinsip asas kedua-dua peralatan ini adalah melalui pantulan cahaya, komponen dipasang dengan betul, kedudukannya baik dan tiada kebocoran dan fenomena lain untuk diperiksa, tetapi sebenarnya kedua-duanya masih sangat berbeza. AOI bermaksud "Pemeriksaan Optik Automatik". Menggunakan prinsip optik, kamera pada peralatan mengimbas papan PCB, mengumpul imej, dan membandingkan data tempat pateri yang dikumpul dengan data yang layak dalam pangkalan data mesin. Selepas pemprosesan imej, menandakan, boleh menjimatkan tenaga kerja, mengurangkan kos buruh, meningkatkan kecekapan. Prinsip peralatan sinar-X adalah bahawa di bawah premis tidak merosakkan objek yang dikesan, melalui sinar-X untuk menembusi objek, seperti kimpalan komponen BGA adalah baik dan tiada pengesanan litar pintas. Perbezaan utama antara kedua-duanya adalah bahawa prinsip asas AOI adalah untuk memeriksa sama ada pemasangan komponen adalah betul melalui pantulan cahaya dan mengesan satah produk. Dan pengesanan sinar-X adalah produk dalaman, seperti bateri litium, cip IC dan produk lain mempunyai litar pintas, kimpalan kosong, kimpalan dan kecacatan lain. Peralatan pengesanan sinar-X adalah lebih mudah, ketepatan pengesanan yang lebih tinggi. Akibatnya, peralatan ujian X-ray telah menjadi pilihan utama untuk lebih banyak syarikat.
Kilang Kami
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. ialah perusahaan teknologi tinggi negara yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran, jualan dan perkhidmatan! Iaitu stesen kerja semula BGA profesional, mesin pematerian automatik, mesin pemeriksaan Xray, transformasi talian berbentuk U dan penyelesaian sistem automasi bukan standard dan pembekal peralatan industri! Syarikat itu "berasaskan penyelidikan dan pembangunan, kualiti adalah teras, perkhidmatan adalah jaminan", dan komited untuk mencipta "peralatan profesional, kualiti profesional dan perkhidmatan profesional"!
Soalan Lazim
