Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

1. Stesen Pematerikan SMD Optik Automatik DH-A2. 2. Sistem pemanasan dan penyejukan bermula secara automatik semasa pematerian atau desoldering. 3. Micrometer dan sudut penyesuaian memastikan keselarasan tepat setiap sendi solder. 4. Boleh menawarkan muncung dengan saiz yang berbeza, yang boleh berfungsi untuk cip yang berbeza.

Description/kawalan

Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

stesen pematerian bga

Stesen Pematerian BGA automatik dengan penjajaran optik

1.Application Stesen Pematerian SMD optik automatik

Bekerja dengan semua jenis papan induk atau PCBA.

Solder, rebal, desoldering jenis cip yang berbeza: cip BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cip LED.


2. Ciri-ciri Produk Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

Stesen Pematerian BGA automatik dengan penjajaran optik

 

3. spesifikasi Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

Laser kedudukan CCD Kamera BGA Reballing Machine

4. Butiran Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

mesin desoldering ic

mesin desoldering cip

mesin desoldering pcb


5. Mengapa Pilih Stesen Pematerian SMD Optik automatik kami?

mesin desoldering motherboardmesin desoldering telefon bimbit


6. Sijil Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk memperbaiki dan menyempurnakan sistem kualiti, Dinghua telah meluluskan pensijilan audit di ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

kadar bga rework stesen


7.Packing & Penghantaran Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

Pembungkusan Risiko-Risiko



8.Selamatan untuk Stesen Pematerian SMD Optik Automatik

DHL / TNT / FEDEX. Jika anda mahukan istilah penghantaran lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.


9. Syarat Pembayaran

Pemindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.


10. Bagaimana Stesen Pematerian SMD Optik Optik DH-A2 berfungsi?




11. Pengetahuan yang berkaitan

Ujian PCBA merujuk kepada kesinambungan elektrik papan litar bercetak dengan komponen elektronik dan pengesanan nilai input dan output. Dalam reka bentuk papan litar PCB, terdapat perhubungan berangka antara voltan dan arus antara titik ujian yang berbeza. Adalah perlu untuk menguji mata ujian dengan menggunakan peralatan ujian profesional atau operasi manual multimeter untuk mengesahkan sama ada papan PCBA yang sebenar memenuhi keperluan reka bentuk.


Pemprosesan papan PCBA yang banyak mesti diuji, dan rak ujian yang sepadan (Lekapan Bahasa Inggeris) biasanya dikeluarkan untuk membantu pelaksanaan yang cekap. Prinsip pendirian ujian adalah untuk menyambungkan titik ujian pin ujian ke papan PCB. Apabila kuasa dihidupkan, data utama seperti voltan dan semasa dalam litar boleh diperoleh dan dipaparkan pada skrin paparan pendirian ujian untuk mencapai tujuan pengesanan pantas. Apabila mereka bentuk papan PCB, jurutera akan mempertimbangkan pelan ujian, menyimpan mata ujian PCB, dan mengeluarkan dokumen ujian profesional atau rancangan ujian kepada pengeluar.


Jenis ujian PCBA dibahagikan kepada jenis berikut:


Ujian ICT (Ujian Dalam Litar): Ia menguji data ujian voltan / semasa ujian selepas papan litar PCB bertenaga, dan tidak melibatkan butang fungsi atau ujian input dan output.


Ujian FCT (Fungsional Test): Pertama, program MCU yang diprogram diprogramkan ke dalam program IC melalui programmer (seperti ST-Link, JTAG) untuk mencapai ujian fungsi yang bersesuaian. Sebagai contoh, selepas butang ditekan, lampu LED dihidupkan; apabila dua butang ditekan pada masa yang sama, tetapan kilang akan dipulihkan. Sudah tentu, sama ada semua ujian fungsional yang boleh dilakukan mestilah berasaskan pengaliran OK dan garis pengalir PCB, jika tidak, ia tidak boleh direalisasikan.


Burn In Test: Input dan output pengguna analog jangka panjang, sebuah papan PCBA yang telah diprogramkan dan FCT diluluskan untuk menguji kebolehpercayaan dan ketepatan pemateriannya. Dalam kes-kes khas, ia juga perlu untuk mendedahkan papan PCBA ke persekitaran suhu dan kelembapan tertentu.


Ujian PCBA adalah sebahagian daripada keseluruhan rangkaian bekalan pembuatan PCBA. Kawalan kualiti digunakan untuk mengawal kualiti. Dalam pengurusan reka bentuk dan pembuatan piawaian, ujian PCBA mesti dipertimbangkan dan dilaksanakan.



(0/10)

clearall