2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
DH-200 Stesen BGA Rework ialah salah satu mesin yang anda boleh kenali. Ia mempunyai perisian yang mesra pengguna. di mana pengguna boleh mencipta profil standard atau profil mod percuma kemudian memuat turunnya ke memori stesen DH-200 BGA Rework atau menyimpannya pada PC. Ia boleh menyelesaikan pembaikan tahap cip untuk telefon bimbit tidak lama lagi.
Description/kawalan
2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
1. Ciri-ciri Produk 2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
1. Zon pertama, kedua dengan reka bentuk perlindungan lebih suhu.
2. Selepas selesai menyahpateri & memateri, ada yang membimbangkan. Mesin ini dilengkapi dengan penyedut vakum
pen untuk memudahkan penyingkiran BGA selepas dinyahpateri.
3. Penyahpaterian dan pematerian peranti pelekap permukaan bersaiz kecil dan sederhana (SMD): BGA, QFP, PLCC, MLF dan
SOIC. Komponen dikeluarkan secara manual daripada PCB (pincet atau penggenggam vakum). Sebelum pematerian
komponen memerlukan penjajaran yang mencukupi.
4. Suhu kedua boleh menyesuaikan mengikut penampilan papan PCB yang berbeza dan komponen, menghalang
perlanggaran dengan komponen plat bawah PCB;
2.Spesifikasi 2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
3. Butiran 2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
1.2 pemanas bebas (udara panas & inframerah);
2. paparan digital HD;
3. antara muka skrin sentuh HD, kawalan PLC;
4. lampu hadapan yang dipimpin;
4. Mengapa Memilih Stesen SMD Rework SMD Skrin Sentuh Kepala 2 dalam 1 Kami?
5.Sijil 2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
6. Pembungkusan & Penghantaran Stesen SMD Rework SMD Skrin Sentuh Kepala 2 dalam 1
7. Pengetahuan berkaitan 2 dalam 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
Apakah proses pematerian semula?
1, mencalit pes pateri: bola bga. Untuk memastikan kualiti pematerian, periksa pad PCB untuk habuk sebelum digunakan
tampal pateri. Adalah lebih baik untuk mengelap pad sebelum menggunakan pes pateri. Letakkan PCB pada meja servis dan
gunakan berus untuk menggunakan tampal pateri yang berlebihan pada kedudukan pad dan bga untuk melekapkan bola. (Juga
banyak salutan
akan mengakibatkan litar pintas. Sebaliknya, ia akan menjadi mudah untuk mengimpal udara. Oleh itu, salutan tampal pateri mestilah
berkadar seragam secara berlebihan untuk menghilangkan habuk dan kekotoran pada bola pateri BGA. Untuk pembentukan bola bga, str-
memperkasakan hasil kimpalan).
2. Pemasangan: BGA dipasang pada PCB; bingkai skrin sutera digunakan sebagai penentu kedudukan untuk menjajarkan pad BGA
dengan pad papan PCB. Ambil perhatian bahawa tanda arah pada profil BGA harus disambungkan ke PCB
papan Sepadan dengan tanda arah untuk mengelakkan arah terbalik BGA. Grafik dan teks. Pada masa yang sama apabila
bola pateri dicairkan dan dikimpal, ketegangan antara sambungan pateri akan mempunyai hasil penjajaran diri yang tidak dapat dielakkan.
3, kimpalan: Perintah dengan perintah perobohan. Meletakkan papan PCB pada stesen kerja semula BGA memastikan bahawa
tiada kesalahan dalam sambungan antara BGA dan PCB. Tak tahu bga nak tanam bola. Terapkan des-
lengkung suhu lama dan klik pada kimpalan. Proses. Apabila pemanasan selesai, ia boleh dikeluarkan selepas itu
penyejukan aktif, dan pembaikan selesai.
