BGA SMT SMD REFOW REBALL MESIN

Hot Air BGA SMT SMD Rebal Reball Mesin dengan kadar pembaikan yang berjaya. Malah pemanasan di seluruh motherboard boleh menghalang motherboard daripada berada di luar bentuk. Pemanasan yang difokuskan pada cip sasaran boleh mengelakkan merosakkan komponen sekitar.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Apakah mesin BGA SMT/SMD REFLOW & REBALL?

Fungsi Reflow: Menggunakan udara panas yang tepat (atas & bawah) dan zon pemanasan inframerah untuk mencairkan solder dan pasangkan komponen BGA/SMD ke PCB melalui profil suhu terkawal.
Fungsi Reballing: Menghapuskan bola solder sedia ada dari cip BGA, menjajarkan stensil logam, dan meletakkan sfera solder segar kembali ke cip sebelum reflow.

Mesin gabungan ini sangat sesuai dalam prototaip, pengubahsuaian komponen, makmal pembaikan elektronik, dan konteks penyelesaian masalah pengeluaran.

Model: DH-A2

1. Penggunaan automatik

Solder, Reball, Desoldering Pelbagai Jenis Cip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED Chip.

Kelebihan & Ciri
1. Reflow & Reball Bersepadu dalam satu unit

Membolehkan kerja semula cip lengkap dalam satu sistem: desoldering, stensil reballing, penempatan bola solder, penjajaran penglihatan, dan reflow akhir.

Menawarkan kecekapan aliran kerja dan kos peralatan yang lebih rendah berbanding peranti yang berasingan
2. Multi-zon, kawalan terma tepat

Sistem tipikal termasuk 3 zon pemanasan bebas: udara panas atas, udara panas bawah, dan pra -pemanasan bawah IR.
Penggunaan termokopel K -jenis dan kawalan lekuk tertutup PID memastikan ketepatan suhu dalam ± 1 darjah, mengurangkan pewarna PCB dan kerosakan haba.

3. Visi & penjajaran ketepatan tinggi

Sistem optik CCD (selalunya dengan splitter rasuk atau zum) dipasangkan dengan kedudukan laser menyampaikan ketepatan penempatan sekitar ± 0. 01 mm.
Penjajaran stensil dalam kawalan x/y/t dan theta memastikan penempatan bola yang tepat dan penjajaran reflow.

4. UI mesra pengguna dengan penyimpanan & analisis profil

Banyak unit menyediakan HMI skrin sentuh, tetapan yang dilindungi kata laluan, memori profil (sering menjimatkan beratus-ratus lengkung), dan grafik dan analisis masa nyata.
Sesuai untuk orang baru dan memastikan kawalan proses yang berulang dan boleh dikesan

5. Operasi yang cekap dan selamat

Ketua pickup vakum automatik, gerakan servo, dan pembersihan nitrogen pilihan membantu mengurangkan lompang dan meningkatkan hasil.
Ciri -ciri keselamatan termasuk penggera lebih tinggi, kuasa automatik, perlindungan ESD, makluman suara sebelum kimpalan, dan peminat penyejukan untuk mempercepatkan masa kitaran dan mengurangkan ketegangan PCB.

6. Keserasian & penjimatan kos yang luas

Menyokong pelbagai saiz cip (dari ~ 1 × 1 mm hingga 8 0 × 80 mm) dan BGA halus (lebih besar daripada atau sama dengan 0.15 mm).
Membolehkan penyelamatan cip mahal (contohnya, dari telefon pintar, konsol, komputer riba), mengurangkan keperluan untuk menggantikan keseluruhan papan - kadar kejayaan pembaikan tipikal melebihi 98%-99%.

3. Data Teknikal Laser Posisi Automatik

kuasa	5300W
Pemanas atas	Hot Air 1200W
Pemanas bawah	Hot Air 1200W.Infrared 2700W
Bekalan kuasa	AC220V ± 10% 50/60Hz
Dimensi	L530W670H790 mm
Kedudukan	Sokongan PCB V-Groove, dan dengan perlawanan universal luaran
Kawalan suhu	K jenis termokopel, kawalan gelung tertutup, pemanasan bebas
Ketepatan suhu	± 2 darjah
Saiz PCB	Max 450490 mm, min 2222 mm
Workbench Fine-penalaan	± 15mm ke hadapan/ke belakang, ± 15mm kanan/kiri
Bgachip	8080-11mm
Jarak cip minimum	0. 15mm
Sensor temp	1 (pilihan)
Berat bersih	70kg

4. Struktur kamera CCD inframerah

5.Mengapa Reflow Hot Reflow BGA SMT SMD Reball Machine adalah pilihan terbaik anda?

6. Mengatasi penjajaran optik automatik

UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS Sijil. Sementara itu, untuk memperbaiki dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah meluluskan pensijilan audit ISO, GMP, FCCA, C-TPAT di tapak.

pace bga rework station

7. Pemasangan & Penghantaran Kamera CCD Automatik

8.Shipment untukVisi Split Automatik

DHL/TNT/FEDEX. Jika anda mahukan istilah penghantaran lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.

11. Pengetahuan berkaitan Inframerah BGA SMT SMD Rebal Reball Automatik

Papan litar bercetak DIY

Adakah anda menggunakan papan sejagat untuk membaiki litar, tetapi mendapati sukar untuk mencapai susun atur litar yang anda perlukan? Bagi ramai peminat elektronik hari ini, Lembaga Universal tidak lagi dapat memenuhi tuntutan pengeluaran. Walau bagaimanapun, mempunyai PCB yang dibuat oleh pengeluar boleh mahal-kadang-kadang berharga puluhan dolar setiap papan. Jadi, adakah pilihan yang lebih baik? Plat fotosensitif menawarkan penyelesaian kos rendah dan mudah, membolehkan anda membuat litar kompleks atau bahkan patch dengan ketepatan yang tinggi. Singkatnya, ia praktikal dan mudah digunakan, menjadikannya pilihan yang baik untuk papan litar DIY!

Untuk menunjukkan, mari kita gunakan sekeping 20- "Hat Straw" LED selari sebagai contoh, dan saya akan menunjukkan kepada anda bagaimana untuk memanfaatkan plat fotosensitif-ia kemas, mudah, dan mudah digunakan!

Lukis dan cetak gambarajah litar anda!

Pertama, anda perlu melukis gambarajah litar. Untuk ini, saya cadangkan menggunakan perisian reka bentuk PCB sepertiSusun atur pecut. Walaupun anda boleh menggunakan perisian lain, saya cadangkan susun atur Sprint, terutamanya untuk pemula, kerana ia mudah dan mesra pengguna.

Sebaik sahaja reka bentuk anda selesai, anda perlu mencetak rajah. Jika anda mempunyai pencetak di rumah, hebat! Jika tidak, anda boleh mencari "Versi Retak Pencetak Pencetak Pintar Smart" pada Baidu-Perisian Praktikal, Hijau ini membolehkan anda menukar mana-mana dokumen ke dalam pelbagai format. Anda kemudian boleh mengambil imej bercetak ke kedai cetak, mengelakkan keperluan untuk membawa fail .lay yang kebanyakan kedai cetak tidak boleh dibuka.

Cetak gambarajah litar, dan potong ke saiz reka bentuk anda!

Catatan:Berhati -hati memeriksa garis bercetak. Kadang -kadang ada rehat atau litar pintas. Jika anda menggunakan pencetak inkjet, tingkatkan jarak garis sedikit untuk mengelakkan rehat. Jika mana -mana baris dipecahkan, isikannya secara manual. Jika anda melihat mana -mana litar pintas, laraskan jarak garis dan cetak semula rajah.

Produk Berkaitan: