Mesin Pembaikan Cip IC BGA

Mesin Pembaikan Cip IC BGA

Mesin Pembaikan Cip IC BGA Dinghua DH-A2 automatik dengan kadar kejayaan pembaikan yang tinggi. Sokongan teknikal seumur hidup boleh ditawarkan.

Description/kawalan

                                                             

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Model: DH-A2

1. Aplikasi Automatik

Pateri, bola semula, nyahpateri pelbagai jenis cip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,cip LED.

 

2. Kelebihan Mesin Pembaikan Cip BGA Automatik Udara Panas

BGA Chip Rework

 

3. Data teknikal kedudukan laser automatik

BGA Chip Rework

 

4. Struktur Kamera CCD Inframerah

 

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Mengapa aliran semula udara panas BGA IC Chip Repair Machine adalah pilihan terbaik anda?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.Sijil Penjajaran Optik Automatik

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Pembungkusan & Penghantaran Kamera CCD

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Penghantaran untukSplit Vision Automatik

DHL/TNT/FEDEX. Jika anda mahukan tempoh penghantaran lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.

 

 

9. Pengetahuan Berkaitan Mesin Pembaikan Cip IC BGA Inframerah Automatik

Pada masa kini, mesin cetak tampal pateri automatik semakin digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Walau bagaimanapun, apabila mesin cetak tampal pateri automatik digunakan untuk tempoh yang lama, peralatan itu pasti akan menghadapi masalah seperti penuaan dan karat. Oleh itu, perhatian khusus mesti diberikan untuk mengekalkan peralatan percetakan tampal pateri automatik. Di sini, kami memperkenalkan kaedah penyelenggaraan yang betul:

Pertama, periksa dan bersihkan jaring keluli

Semak kedudukan templat stensil:

  • (1) Periksa gelang silinder pengunci templat stensil tetap untuk sebarang kelonggaran.
  • (2) Periksa sama ada penyumbat stensil tetap longgar.

Pembersihan templat:

  • (1) Tampal pateri sisa pada dan sekitar templat boleh menjejaskan lekatan, pemendapan, ketebalan dan kualiti pateri keseluruhan. Pembersihan templat secara tetap adalah penting untuk pencetakan yang tepat. Selepas beberapa papan PCB dicetak (bergantung pada penggunaan, biasanya setiap 1 hingga 3 cetakan 0.3mm papan PCB nada halus), bersihkan bahagian bawah templat. Jika tidak dibersihkan dengan segera, bukaan templat boleh disekat dengan mudah oleh tampal pateri, yang menjejaskan kualiti cetakan.
  • (2) Terdapat tiga kaedah untuk pembersihan automatik: cucian kering, cucian basah, dan pembersihan vakum. Gunakan kertas gulung pembersih untuk alat dan alkohol industri sebagai penyelesaian pembersihan.
  • (3) Mengikut suis paras cecair dalam tangki alkohol (terletak pada pendakap belakang mesin), paras cecair penyelesaian pembersihan dipantau semasa pembersihan automatik. Jika paras cecair pembersih jatuh di bawah suis, sistem akan mengeluarkan penggera dan menunjukkan puncanya. Pada ketika ini, tangki alkohol harus diisi semula dengan alkohol industri.

Langkah-langkah:

  • (1) Matikan suis sumber udara di sebelah kiri bawah mesin.
  • (2) Buka penutup belakang mesin dan penutup tangki alkohol.
  • (3) Tuangkan larutan pembersih (alkohol industri) ke dalam tangki.
  • (4) Selepas mengisi tangki alkohol, gantikan penutup dan tutup penutup belakang.
  • (5) Hidupkan semula bekalan udara.

Kedua, bahagian percetakan:

  1. Periksa sama ada terdapat sisa tampal pateri pada meja kerja percetakan.
  2. Gunakan kain kapas bersih dengan sedikit alkohol untuk membersihkan kawasan tersebut.
  3. Periksa sisa tampal pateri pada sistem penghantaran dan komponen kedudukan/pengapit.
  4. Tanggalkan penutup di sekeliling meja kerja dan bersihkan bar panduan dan panduan linear menggunakan kain kapas bersih.
  5. Pelincir skru pemandu dan pemandu linear dengan pelincir rel NSK dan pelincir skru khas.
  6. Bersihkan penderia dengan kain kapas yang dilembapkan dengan sedikit alkohol.
  7. Laraskan tali pinggang masa arah pergerakan X dan Y jika perlu.
  8. Gantikan penutup.

Ketiga, sistem pengikis:

  1. Buka penutup hadapan mesin.
  2. Gerakkan rasuk pengikis ke kedudukan yang sesuai, longgarkan skru pada kepala pengikis, dan keluarkan plat tekanan pengikis.
  3. Longgarkan skru pada bilah pengikis dan keluarkan bilah.
  4. Bersihkan bilah dan pengikis dengan kain kapas yang dicelup dalam alkohol.
  5. Pasang semula plat penekan bilah dan bilah pengikis pada kepala pengikis.
  6. Jika bilah pengikis sudah haus, ia perlu diganti.

Produk Berkaitan:

  • Mesin pematerian aliran semula udara panas
  • Mesin pembaikan papan induk
  • Penyelesaian komponen mikro SMD
  • Mesin pematerian kerja semula SMT
  • Mesin gantian IC
  • Mesin bebola semula cip BGA
  • bola semula BGA
  • Mesin penyingkiran cip IC
  • Mesin kerja semula BGA
  • Mesin pateri udara panas
  • Stesen kerja semula SMD

 

(0/10)

clearall