Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Tahap Cip

Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Tahap Cip

1. Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Tahap Cip Automatik DH-A2.
2. Hantar terus dari stesen kerja semula BGA asal dan terbesar di Shenzhen, China.
3.Model popular

Description/kawalan

Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Tahap Cip

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Model: DH-A2

1. Aplikasi Automatik

Pateri, bola semula, nyahpateri pelbagai jenis cip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, cip LED.

 

2. Kelebihan Automatik

BGA Chip Rework

 

3. Data teknikal kedudukan laser Pembaikan Tahap Cip Automatik

Stesen Kerja Semula Papan Induk

kuasa 5300w
Pemanas atas Udara panas 1200w
Pemanas bawah Udara panas 1200W. Inframerah 2700w
Bekalan kuasa AC220V±10% 50/60Hz
Dimensi L530*W670*H790 mm
Kedudukan Sokongan PCB alur V, dan dengan lekapan universal luaran
Kawalan suhu Termokopel jenis K, kawalan gelung tertutup, pemanasan bebas
Ketepatan suhu ±2 darjah
saiz PCB Maks 450*490 mm, Min 22 *22 mm
Penalaan halus meja kerja ±15mm ke hadapan/belakang,±15mm kanan/kiri
Cip BGA 80*80-1*1mm
Jarak cip minimum {}.15mm
Penderia Suhu 1 (pilihan)
Berat bersih 70kg

 

4. Struktur Kamera CCD Inframerah Automatikic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Mengapakah Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Udara Panas Tahap Cip adalah pilihan terbaik anda?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.Sijil Penjajaran Optik Automatik

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah lulus ISO,

Pensijilan audit di tapak GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Pembungkusan & Penghantaran Kamera CCD Automatik

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Penghantaran untukSplit Vision Automatik

DHL/TNT/FEDEX. Jika anda mahukan tempoh penghantaran lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.

 

9. Panduan operasi untukPenjajaran Optik Automatik

 

11. Pengetahuan Berkaitan Stesen Kerja Semula Papan Induk Pembaikan Tahap Cip Inframerah Automatik

Apabila perintang penamatan DDR diletakkan dengan tidak betul

Pada masa ini, kedudukan perintang penamatan dalam modul DDR (satu pemacu) sepadan dengan panjang pasangan pembezaan.

Isyarat berkelajuan tinggi tidak boleh mempunyai sudut tepat, dan isyarat 25G tidak sepatutnya mempunyai stub panjang. Ini adalah pengetahuan asas SI (Integriti Isyarat).

Jadi, jika anda menemui modul DDR dengan perintang penamatan diletakkan dengan tidak betul, apakah yang perlu anda fikirkan?

Kedudukan perintang penamatan modul DDR, seperti yang dinyatakan di atas, adalah pengetahuan asas SI.

Perintang penamatan DDR hendaklah diletakkan di hujungnya. Anda mungkin berfikir bahawa ralat sedemikian tidak sepatutnya berlaku, tetapi malangnya, En. High Speed ​​telah melihat banyak kes sedemikian. Malah, terdapat satu kes di mana peraturan ini dilanggar-bukan semasa peringkat reka bentuk, tetapi pada papan yang telah dihasilkan...

Ini ialah modul DDR3 1-ke-4. Matlamat pelanggan adalah untuk menjalankannya pada 800M, tetapi mereka mendapati bahawa ia hanya boleh berjalan pada 400M. En. Kelajuan Tinggi pada mulanya menganggap sukar untuk mencari dan mengoptimumkan reka bentuk, tetapi setelah menyemak papan pelanggan, didapati perintang penamatan telah diletakkan dengan tidak betul. Mereka diletakkan di lokasi zarah pertama, seperti yang ditunjukkan dalam topologi isyarat jam di bawah. Perintang penamatan ditandakan dengan bingkai merah.

Langkah pertama yang perlu kami ambil ialah mengesahkan keputusan ujian melalui simulasi. Kami mensimulasikan jam 800M dan isyarat alamat secara berasingan, dan hasilnya memang sepadan dengan ujian.

Isyarat jam gagal sepenuhnya pada butiran 2, dan isyarat alamat juga lemah dengan ketara. Selain itu, pelanggan menyebut bahawa papan boleh berjalan pada 400M, jadi kami turut mensimulasikan keadaan pada 400M.

Pada 400M, dari perspektif simulasi, kedua-dua isyarat jam dan alamat mempunyai sedikit margin, dan ujian itu mungkin lulus.

Masalah dan penyelesaian untuk papan ini adalah jelas. Selepas mereka bentuk semula papan, kami meletakkan perintang penamatan pada kedudukan yang betul. Lembaga lulus ujian 800M tanpa sebarang masalah. Kes ini menjadi "pengajaran" mengingatkan kita bahawa beberapa peraturan tidak boleh dilanggar secara sambil lewa, terutamanya yang diiktiraf secara meluas dalam industri. Jika tidak, anda akan menghadapi kegagalan dalam proses reka bentuk anda.

Isu dalam artikel ini mudah, tetapi saya harap ia memberikan sedikit inspirasi kepada semua orang.

Produk Berkaitan:

  • Mesin pematerian aliran semula udara panas
  • Mesin membaiki papan induk
  • Penyelesaian komponen mikro SMD
  • Mesin pematerian kerja semula SMT
  • Mesin gantian IC
  • Mesin bebola semula cip BGA
  • BGA bola semula
  • Mesin penyingkiran cip IC
  • Mesin kerja semula BGA
  • Mesin pateri udara panas
  • Stesen kerja semula SMD

 

 

 

(0/10)

clearall