
Pematerian Automatik Untuk Lampu LED
Pematerian Automatik untuk Lampu LED. Reka bentuk yang berbeza dan penyelesaian yang berbeza.
Description/kawalan
Pematerian Automatik untuk Lampu LED

1.Model untuk Memateri Automatik untuk Lampu LED
A. Kepala tunggal, stesen tunggal, (paksi R)
B. Kepala tunggal, stesen berkembar, (paksi R)
C. Kepala berganda, stesen tunggal, (paksi R)
D. Kepala berganda, stesen berganda, (paksi R).
E. Reka bentuk tersuai lain boleh didapati. Selamat datang untuk menghubungi kami.
2. Ciri-ciri untuk Memateri Automatik untuk Lampu LED
Penurunan berkesan usaha manusia dan kos buruh.
Mesra penggunaan.
Prestasi yang stabil dan tahan lama.

3.Aplikasi Pemterian Automatik untuk Lampu LED
Penyolderan automatik menjadi semakin popular dalam proses pembuatan lampu LED.
Proses ini melibatkan penggunaan mesin pematerian yang diprogramkan untuk melakukan pematerian yang tepat
operasi secara automatik. Akibatnya, teknologi ini menawarkan banyak faedah apabila ia datang kepada
pengeluaran lampu LED.
Pertama, pematerian automatik memastikan proses pematerian adalah konsisten dan tepat. Mesin-mesin
diprogramkan untuk bekerja pada kelajuan, suhu dan tekanan yang konsisten, yang menghapuskan risiko
kesilapan manusia. Ini memastikan bahawa semua sambungan adalah selamat, dan produk siap adalah berkualiti tinggi.
Kedua, pematerian automatik mengurangkan masa pengeluaran lampu LED dengan ketara. Proses ini banyak
lebih cepat daripada pematerian manual, kerana mesin boleh memateri berbilang sambungan secara serentak. Ini bermaksud
bahawa pengeluar boleh menghasilkan lampu LED pada kadar yang lebih pantas, yang mengurangkan kos pengeluaran dan bertambah baik
kecekapan.
Ketiga, pematerian automatik menghapuskan risiko kecederaan kepada pekerja. Penyolderan manual adalah proses yang berbahaya
yang mendedahkan pekerja kepada suhu tinggi dan asap toksik. Pematerian automatik menghapuskan risiko ini, kerana
mesin melakukan semua operasi pematerian tanpa memerlukan campur tangan manusia.
Kesimpulannya, aplikasi pematerian automatik dalam pengeluaran lampu LED menawarkan banyak faedah.
Teknologi ini memastikan pematerian yang konsisten dan tepat, mengurangkan masa dan kos pengeluaran, dan menghapuskan
risiko kecederaan kepada pekerja. Memandangkan permintaan untuk lampu LED terus berkembang, pematerian automatik menjadi satu
alat yang amat diperlukan untuk pengeluar yang ingin kekal berdaya saing dan menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan cekap.
6.Sijil daripadaPematerian Automatik untuk Lampu LED
![]()

Wamly mengalu-alukan rakan kongsi perniagaan dari seluruh dunia. Selamat datang untuk menghubungi kami!
7. Pengetahuan berkaitan
Daripada definisi pateri, dapat didapati bahawa "pembasahan" adalah protagonis dalam proses kimpalan. Kimpalan yang dipanggil
adalah penggunaan cecair "pateri" basah pada substrat untuk mencapai kesan sendi. Fenomena ini sama seperti air yang jatuh ke atas a
permukaan pepejal. Perbezaannya ialah kimpalan akan menjadi pejal menjadi sambungan apabila suhu berkurangan. Apabila pateri basah
substrat, secara teorinya, ikatan logam dengan logam untuk membentuk sambungan berterusan. Walau bagaimanapun, dalam keadaan sebenar,
substrat dihakis oleh udara dan persekitaran sekeliling untuk membentuk filem Lapisan oksida untuk menyekat "pateri", supaya ia boleh
tidak mencapai kesan pembasahan yang lebih baik. Fenomenanya ialah air dituangkan di atas pinggan yang diisi dengan gris, air hanya boleh disalurkan.
tertumpu di beberapa tempat, dan tidak boleh diagihkan secara seragam dan sama rata pada pinggan. Jika filem oksida pada permukaan
substrat tidak dikeluarkan, walaupun ia hampir tidak disalut dengan "pateri", kekuatan ikatan sangat lemah.
1. Kimpalan dan pelekatan yang berbeza
Apabila kedua-dua bahan diikat bersama dengan gam, permukaan kedua-dua bahan itu melekat antara satu sama lain kerana gam
memberikan ikatan mekanikal antara mereka. Kerana gam tidak mudah dipasang di antara keduanya, permukaan berkilat tidak begitu baik
sebagai permukaan kasar atau terukir. Gluing adalah fenomena permukaan yang boleh disapu dari permukaan asal apabila gam
basah. Kimpalan ialah pembentukan ikatan kimia logam antara pateri dan logam. Molekul pateri menembusi
ke dalam struktur molekul logam permukaan substrat untuk membentuk struktur logam sepenuhnya yang kuat. Apabila pateri cair, ia
adalah mustahil untuk menghapuskannya sepenuhnya dari permukaan logam kerana ia telah menjadi sebahagian daripada logam asas.
2, membasahkan dan tidak membasahkan
Sekeping kepingan logam yang telah digris direndam dalam air dan tiada pembasahan. Pada ketika ini, air akan membentuk titisan air sfera
yang akan goyah, jadi air tidak basah atau melekat pada kepingan logam. Jika kepingan logam dibasuh dalam pelarut pembersih panas, berhati-hati
dikeringkan, dan kemudian direndam dalam air, air akan meresap sepenuhnya ke permukaan kepingan logam untuk membentuk lapisan filem yang nipis dan seragam.
Ia tidak akan jatuh, iaitu ia telah membasahi kepingan logam.
3, bersih
Apabila kepingan logam sangat bersih, air akan membasahi permukaan. Oleh itu, apabila "permukaan pateri" dan "permukaan logam" juga sangat
bersih, pateri akan membasahi permukaan logam, yang jauh lebih bersih daripada air. Kepingan logam jauh lebih tinggi kerana mesti ada a
sambungan ketat antara pateri dan logam, jika tidak lapisan oksida yang sangat nipis terbentuk di antara mereka. Malangnya, hampir semua logam
teroksida serta-merta apabila terdedah kepada udara, dan lapisan oksida yang sangat nipis ini akan mengganggu pembasahan pateri pada permukaan logam.
Nota: "Pateri" bermaksud aloi plumbum timah 60/40 atau 63/37; "substrat" merujuk kepada logam yang akan dikimpal, seperti PCB atau sebahagian kaki.
4, tindakan kapilari
Jika dua permukaan logam bersih disatukan, direndam dalam pateri cair, pateri akan membasahi dua permukaan logam dan naik ke atas untuk mengisi jurang antara permukaan bersebelahan, iaitu tindakan kapilari. Jika permukaan logam tidak bersih, tidak akan ada tindakan pembasahan dan kapilari, dan pateri tidak akan mengisi titik ini. Apabila papan litar bercetak lubang bersalut melalui lubang pematerian melalui relau pematerian gelombang, daya tindakan kapilari mengisi lubang melalui lubang, dan apa yang dipanggil "pita pematerian" terbentuk pada papan litar bercetak, dan tekanan gelombang timah tidak dipateri sepenuhnya. Tolak lubang ini.







