Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

Stesen Kerja Semula BGA Inframerah ialah alat khusus yang digunakan untuk membaiki dan mengolah semula elektronik yang dipasang di permukaan

komponen. Ia menggunakan sinaran Inframerah untuk memanaskan sambungan pematerian pada papan supaya komponen boleh

dikeluarkan atau diganti.

Stesen kerja semula dilengkapi dengan unit kawalan automatik yang memantau suhu dan masa kerja semula

proses. Ia juga mempunyai sistem profil suhu pra-program yang membolehkan pengendali memilih profil aliran semula yang optimum

bagi setiap komponen.

1. Penggunaan kedudukan laser Inframerah BGA Rework Station Automatik

Bekerja dengan semua jenis papan induk atau PCBA.

Pateri, bola semula dan penyahpaterian pelbagai jenis cip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, cip LED.

2. Ciri-ciri ProdukPenjajaran Optik Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

Stesen ini mempunyai kamera terbina dalam yang membolehkan pengendali melihat papan pada tahap pembesaran tinggi semasa mereka bekerja.

Ini memastikan bahawa mereka boleh meletakkan komponen dengan tepat dan memastikan ia diletakkan dengan betul.

3. Spesifikasi DH-A2Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

4. Butiran Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Udara Panas Automatik

Dengan stesen kerja semula BGA inframerah, juruteknik dan jurutera elektronik boleh menyelesaikan masalah, membaiki dan dengan mudah

mengolah semula pemasangan elektronik kompleks yang mengandungi komponen yang dipasang di permukaan. Kawalan automatik stesen

unit dan profil suhu yang telah diprogramkan memudahkan proses kerja semula, menjadikannya lebih mudah untuk juruteknik dengan

pengalaman terhad untuk melakukan pembaikan yang rumit.

5. Mengapa Pilih KamiPenglihatan Pemisahan Automatik Stesen BGA Inframerah? 

6. Sijil Kamera CCDStesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

Sijil UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk menambah baik dan menyempurnakan sistem kualiti,

Dinghua telah lulus pensijilan audit di tapak ISO, GMP, FCCA dan C-TPAT.

7. Pembungkusan & PenghantaranStesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

8. Penghantaran untukStesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik

DHL/TNT/FEDEX. Jika anda mahukan tempoh penghantaran yang lain, sila beritahu kami. Kami akan menyokong anda.

9. Syarat Pembayaran

Pindahan bank, Western Union, Kad Kredit.

Sila beritahu kami jika anda memerlukan sokongan lain.

10. Bagaimanakah DH-A2Stesen Kerja Semula BGA Inframerah Automatik kerja?

11. Pengetahuan Berkaitan

Pertama: fungsi papan litar PCB

Selepas papan litar elektronik menggunakan papan litar PCB, kerana ketekalan jenis papan litar PCB yang sama, ralat pendawaian manual boleh berkesan

dielakkan, dan pemasukan atau pemasangan automatik komponen elektronik, pematerian automatik, dan pengesanan automatik dapat direalisasikan, dengan itu memastikan kualiti

daripada peranti elektronik tersebut. Ia meningkatkan produktiviti buruh, mengurangkan kos, dan memudahkan penyelenggaraan kemudian.

Kedua: sumber papan PCB

Pencipta papan PCB ialah Paul Eisler dari Austria. Pada tahun 1936, beliau pertama kali menggunakan papan PCB di radio. Pada tahun 1943, orang Amerika menggunakan teknologi untuk radio tentera. Dalam

1948, Amerika Syarikat secara rasmi mengiktiraf ciptaan untuk kegunaan komersial. Sejak pertengahan-1950, papan PCB telah digunakan secara meluas.

Sebelum kemunculan papan PCB, sambungan antara komponen elektronik dilakukan secara langsung melalui wayar. Hari ini, wayar hanya digunakan dalam aplikasi makmal;

Papan PCB sudah tentu telah mengambil kawalan mutlak dalam industri elektronik.

Ketiga: pembangunan papan litar PCB

Papan PCB telah berkembang daripada lapisan tunggal kepada dua muka, berbilang lapisan, dan fleksibel, dan masih mengekalkan arah aliran masing-masing. Oleh kerana pembangunan berterusan ketepatan tinggi, ketumpatan tinggi, dan kebolehpercayaan yang tinggi, pengurangan volum, pengurangan kos, dan peningkatan prestasi telah menjadikan papan litar PCB masih mempunyai daya hidup yang kuat dalam pembangunan peralatan elektronik masa depan.

Perbincangan domestik dan antarabangsa mengenai trend pembangunan masa depan teknologi pembuatan papan litar PCB pada asasnya adalah sama, iaitu, ketumpatan tinggi, ketepatan tinggi, apertur halus, wayar halus, padang halus, kebolehpercayaan tinggi, berbilang lapisan, penghantaran berkelajuan tinggi , ringan, Pembangunan arah jenis nipis, dalam pengeluaran pada masa yang sama untuk meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos, mengurangkan pencemaran, menyesuaikan diri dengan pembangunan pelbagai pelbagai, pengeluaran berskala kecil. Tahap pembangunan teknikal litar bercetak biasanya diwakili oleh lebar garisan, apertur dan nisbah ketebalan/apertur plat pada papan PCB.