Stesen Pembaikan BGA

Tetapi jika anda kerap membaiki cip BGA yang tidak mempunyai skrin bercetak, saya akan mengesyorkan agar anda memilih peranti optik.

Jadi model lain sistem penglihatan penjajaran optik stesen kerja semula BGA, yang dicirikan dengan memerhati dengan jelas semua cip BGA, supaya cip BGA adalah tepat dengan papan induk.

Stesen kerja semula BGA dibahagikan kepada penjajaran optik dan penjajaran bukan optik. Penjajaran optik menggunakan prisma berpecah kepada imej melalui modul optik; untuk penjajaran bukan optik, BGA diselaraskan dengan mata kasar mengikut garisan percetakan skrin dan titik papan PCB untuk mencapai penjajaran dan pembaikan.

Penjajaran optikdanpenjajaran bukan optik

Penjajaran optik - modul optik menggunakan pengimejan prisma berpecah, pencahayaan LED, dan melaraskan pengagihan medan cahaya, supaya cip kecil diimej dan dipaparkan pada paparan. Untuk mencapai kerja semula penjajaran optik. Penjajaran bukan optik - BGA dijajarkan dengan mata kasar mengikut garisan percetakan skrin dan titik papan PCB untuk mencapai penjajaran dan pembaikan. Peralatan operasi pintar untuk penjajaran visual, kimpalan dan pembongkaran asal BGA dengan saiz yang berbeza, meningkatkan kadar pembaikan dan produktiviti dengan berkesan serta mengurangkan kos.

BGA: Memori pakej BGA

Terminal I/O bagi pakej BGA (Ball Grid Array Package) diedarkan di bawah pakej dalam bentuk sambungan pateri bulat atau kolumnar dalam tatasusunan. Kelebihan teknologi BGA ialah walaupun bilangan pin I/O bertambah, jarak pin tidak berkurangan. Saiz kecil telah meningkat, dengan itu meningkatkan hasil pemasangan; walaupun penggunaan kuasanya telah meningkat, BGA boleh dipateri dengan kaedah cip runtuh terkawal, yang boleh meningkatkan prestasi elektrik dan habanya; ketebalan dan berat dikurangkan berbanding dengan teknologi pembungkusan sebelumnya. ; Parameter parasit dikurangkan, kelewatan penghantaran isyarat adalah kecil, dan kekerapan penggunaan bertambah baik; pemasangan boleh menjadi kimpalan coplanar, dan kebolehpercayaan adalah tinggi.

Teknologi pembungkusan BGA boleh dibahagikan kepadalima kategori:

1. Substrat PBGA (Plasric BGA): biasanya papan berbilang lapisan yang terdiri daripada 2-4 lapisan bahan organik. Dalam CPU siri Intel, pemproses Pentium II, III, IV semuanya menggunakan pakej ini.

2. Substrat CBGA (CeramicBGA): iaitu substrat seramik. Sambungan elektrik antara cip dan substrat biasanya menggunakan kaedah pemasangan FlipChip (FC). Dalam CPU siri Intel, pemproses Pentium I, II dan Pentium Pro semuanya telah menggunakan pakej ini.

3. Substrat FCBGA (FilpChipBGA): substrat berbilang lapisan keras.

4. Substrat TBGA (TapeBGA): Substrat ialah papan litar PCB lapisan 1-2 lembut berbentuk jalur.

5. Substrat CDPBGA (Carity Down PBGA): merujuk kepada kawasan cip (juga dikenali sebagai kawasan rongga) dengan lekukan rendah persegi di tengah bungkusan.

Nama penuh BGA ialah Ball Grid Array (PCB dengan struktur susunan grid bola), yang merupakan kaedah pembungkusan di mana litar bersepadu menggunakan papan pembawa organik.

Ia mempunyai: ① mengurangkan kawasan pakej ② meningkatkan fungsi, meningkatkan bilangan pin ③ boleh mementingkan diri sendiri apabila papan PCB dipateri, mudah untuk ditindih ④ kebolehpercayaan yang tinggi ⑤ prestasi elektrik yang baik, kos keseluruhan yang rendah dan sebagainya. Papan PCB dengan BGA biasanya mempunyai banyak lubang kecil. Kebanyakan BGA pelanggan melalui lubang direka bentuk untuk mempunyai diameter lubang siap 8~12 mil. Jarak antara permukaan BGA dan lubang ialah 31.5 mil sebagai contoh, yang biasanya tidak kurang daripada 10.5 mil. Lubang melalui di bawah BGA perlu dipalamkan, dakwat tidak dibenarkan pada pad BGA, dan tiada penggerudian dibenarkan pada pad BGA

Terdapat empat jenis asas BGA: PBGA, CBGA, CCGA dan TBGA. Secara amnya, bahagian bawah bungkusan disambungkan kepada susunan bola pateri sebagai terminal I/O. Pic biasa tatasusunan bola pateri bagi pakej ini ialah 1.0mm, 1.27mm dan 1.5mm. Komponen plumbum-timah biasa bagi bebola pateri adalah terutamanya 63Sn/37Pb dan 90Pb/10Sn. Diameter bola pateri tidak sepadan dengan aspek ini. Piawaian berbeza dari syarikat ke syarikat.

Dari perspektif teknologi pemasangan BGA, BGA mempunyai ciri yang lebih unggul daripada peranti QFP, yang ditunjukkan terutamanya dalam fakta bahawa peranti BGA mempunyai keperluan yang kurang ketat untuk ketepatan peletakan. Secara teori, semasa proses pengaliran semula pematerian, walaupun bola pateri agak Sebanyak 50 peratus pad diimbangi, kedudukan peranti juga boleh dibetulkan secara automatik disebabkan oleh ketegangan permukaan pateri, yang telah terbukti secara eksperimen untuk menjadi agak jelas. Kedua, BGA tidak lagi menghadapi masalah ubah bentuk pin peranti seperti QFP, dan BGA juga mempunyai kesamaan yang lebih baik daripada QFP dan peranti lain, dan jarak plumbumnya jauh lebih besar daripada QFP, yang boleh mengurangkan kecacatan pencetakan Tampal kimpalan dengan ketara. membawa kepada masalah "merapatkan" sendi pateri; selain itu, BGA mempunyai sifat elektrik dan haba yang baik, serta ketumpatan sambung yang tinggi. Kelemahan utama BGA ialah sukar untuk mengesan dan membaiki sambungan pateri, dan keperluan kebolehpercayaan sambungan pateri agak ketat, yang menyekat penggunaan peranti BGA dalam banyak bidang.